پروژه کارآفرینی کارگاه تولید مانتو

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید مانتو در 54 صفحه ورد قابل ویرایش(جداول pdf)

دسته بندی	خدماتی و آموزشی
بازدید ها	2
فرمت فایل	doc
حجم فایل	609 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل	54

فروشنده فایل

کد کاربری 6017

تمام فایل ها

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید مانتو در 54 صفحه ورد قابل ویرایش

- 1 مقدمه :

مانتو یا روپوش لباس گشادی است که روی لباس‌های دیگر پوشیده می‌شود. امروزه مانتو در ایران، کارکردهای اداری، فرهنگی، مذهبی و حتی سیاسی دارد.



کاربردها

در ایران، مانتو به عنوان نوعی حجاب اسلامی برای زنان استفاده می‌شود. همچنین از گذشته‌های دور، در مدارس دخترانه مانتو به عنوان لباس متحدالشکل دانش آموزان به کار می‌رفته و امروزه نیز به کار می‌رود.

استفاده از انواع مانتو، در محل‌ها و مناسبت‌های گوناگون مرسوم است. در تهران بانوان شاغل در ادارات دولتی، مانتو متفاوتی نسبت به زنانی که کارفرمای خصوصی دارند به تن می‌کنند. همچنین مانتوی میهمانی ممکن است با مانتو روزانه متفاوت باشد.



1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :

کارگاه تولید مانتو





محل اجزا :

استان


شهرستان


بخش


روستا
















1 – 3 – مشخصات متقاضیان :

نام


نام خانوادگی


مدرک تحصیلی


تلفن














1 – 4 – دلایل انتخاب طرح :

استفاده از مانتو در حال حاضر در کشور بسیار رایج است ، استفاده از مانتو در میان بانوان ایرانی به اصل تبدیل شده است ، امروزه برند های خارجی با تولید مانتو برای ایران قسمت قابل توجهی از بازار مانتو ایرانی را به خود اختصاص داده اند ، تولید مانتو با قیمت مناسب و استفاده از طرح های نوین در طراحی می تواند بازار داخلی را متوجه این محصولات نماید ، موسسه تولید مانتو یکی از مشاغلی است که در زمینه طراحی پوشاک فعالیت می کند ، این طرح می تواند در دراز مدت بسیاری از مشکلات اشتغالزایی را در قشر خاصی برطرف نماید . تولید البسه در کارگاهها و ارائه آن به بازار می تواند کسب و کار خوبی را برای متقاضیان فراهم نماید .



1 – 5 میزان مفید بودن طرح برای جامعه :

سوددهی ، تولید مانتو در داخل با کیفیت مناسب و بهره گیری از الگوهای دوخت جدید و طرح های پارچه متنوع می تواند سودآوری مناسبی را متوجه شرکت تولید کننده نماید .خودکفایی ، شکوفایی صنایع ، اشتغالزایی قابل توجه ، سوددهی مالی و بسیاری موارد دیگر از موارد مفید بودن طرح برای جامعه میباشد و همچنین نشان دادن این مطلب که طرح و ایده نو و خلاقانه همیشه می تواند باعث موفقیت باشد.



1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی :

وضعیت اشتغالزایی طرح 15 الی 25 نفر در شروع کار میباشد .





تاریخچه و سابقه مختصر طرح :

فرهنگ

مسئولان فرهنگی در ایران در تلاش هستند تا جایگاه مانتو را در پوشش زنان به چادر بدهند. در همین رابطه طرح چادر ملی مطرح گردید و اعلام شد که این چادر برای خانمهایی که قبلا از مانتو استفاده می‌کردند، طراحی شده‌است. این مسئولان اعلام کرده‌اند که چادرها و مانتوهای طراحی شده توسط آنان پوشش مناسبی برای زنان ایرانی است و می‌تواند الگوی پوشش ایرانی و اسلامی زنان باشد. آنان با برگزاری جشنواره‌هایی در خصوص عرضه مانتو و چادر، بر تغییر ذائقه بانوان به طرح‌های خود تاکید می‌کنند.



مانتو در طرح امنیت اجتماعی نیز نقشی اساسی داشت. بسیاری از بانوان در این طرح، به اتهام کوتاه بودن مانتو، دستگیر شده و حتی مورد ضرب و شتم قرار گرفتند. در همین رابطه واحدهای تجاری و تولیدی متخلف تعطیل و پلمپ شده‌اند.

بر اساس ابلاغیه اتحادیه خیاطان تهران، طول قد مانتو برای آنکه به عنوان حجاب محسوب گردد نباید از ??? سانتیمتر کمتر باشد و تولید و عرضه مانتوهای کوتاه تر ممنوع است. با این حال، استفاده از مانتو، به قد استفاده کننده نیز بستگی داشته و خانمهای بلندقد حق استفاده از مانتوهای مناسب خانم‌های کوتاه قد را ندارند.





واژه شناسی

اصل کلمه ماخوذ از (manteau) فرانسوی است.



وضعیت مختصر اجتماعی و اقتصادی و فرهنگی محل اجرای طرح :

محل اجرای این طرح شهر قزوین است که به دلیل دارا بودن امکانات صنعتی و شناخته شده بودن یکی از موقعیت های مناسب اجرای طرح در کشور میباشد ، وضعیت اجتماعی و اقتصادی و فرهنگی مناسب و متناسب با طرح یکی از عوامل انتخاب این محل برای اجرای این طرح است .



برخی از نیازهای اطلاعاتی طرح : :

آستین مدل گوجه :

1 - پاراچه را مثل درس شماره 30 چهارلا می کنیم.

2 - از چهارلای بسته نسبت به دور سینه به سمت چپ می رویم. از این نقطه برای قوس آستین 30 تا 35 پایین رفته، مثل درس شماره 32 قسمت بالای آستین را رسم می کنیم.

3 - از چهارلای بسته آستین 3 سانت داخل آستین و 25 سانت پایین می رویم. یک مستطیل درست می شود. از بالای این مستطیل به بلندی 10 سانت قیچی کرده در می آوریم. این قسمت خالی می شود.

4 - باقی مانده 25 سانت را مثل چاک قیچی می زنیم.

5 - بعد از 30 تا 35 سانت برش قوس آستین، قد آستین را منهای 15 سانت کرده پایین می رویم.

6 - در پایین آستین نصف دور مچ به اضافه 2 سانت به سمت چپ رفته خط زیر آستین را رسم می کنیم و خط های علامت زده شده را قیچی می کنیم.

آستین شمشیری برای مانتو

یکی ازر بهتربن روش های رسم آستین ، آستین شمشیری است که خیلی زیبا روی لباس می خوابه .

بر خلاف اسمش هیچ ربطی هم نه به شمشیر داره نه به شکل شمشیر . نمی دونم چرا این اسم رو براش گذاشتند .



طراحی الگوی اولیه آستین شمشیری :

خط عمود 1 را رسم می­کنیم . از نقطه 1 به اندازه 5/1 گشادی کف حلقه +1-0.5 سانت ( 1 برای افراد چاق و 0.5 برای افراد لاغر) پایین آمده نقطه 2 می­شود .

از نقطه 1 به اندازه 2/1 مجموع ارتفاع حلقه منهای 0.5 سانت پایین آمده نقطه 3 می­شود .

از نقطه 2 به اندازه قد آستین ( همیشه قد آستین بلند) پایین آمده نقطه 4 می­شود .

از نقطه 4 به اندازه 1.5-1 سانت ( برای آستین تنگ 1 و برای آستین گشاد 1.5 ) بالا رفته نقطه 5 می­شود .

فاصله نقاط 5-3 را اندازه زده این مقدار را نصف کرده اندازه بدست آمده را منهای 1 سانت کرده ، سپس این مقدار را از نقطه 3 پایین آمده نقطه 6 می­شود . نقاط 2و3و6 و4 را به طرف راست گونیا می­کنیم .

از نقطه 3 به اندازه 4/1 گشادی کف حلقه بالا رفته نقطه A می­شود .

در الگوی بالاتنه جلو هم از نقطه 12 به اندازه 4/1 گشادی کف حلقه بالا رفته نقطه A در الگوی بالاتنه بدست می­آید . نقاط A در الگوی بالاتنه و آستین محل وصل آستین به بالاتنه می­باشد .

از نقطه A به اندازه 2/1 مجموع گشادی دور حلقه را منهای 1-0.5 سانت به شکل اریب طوری اندازه می­زنیم که روی خط افقی 2 ، نقطه 7 شود . نقطه 7 را به طرف پایین گونیا کرده نقاط 8و9 بدست می­آید .

فاصله بین نقاط 7-2 را اندازه زده ، این اندازه را نصف کرده + 1 سانت از نقطه 2 به طرف راست رفته ، نقطه 10 می­شود .

این مقدار را از نقطه 8 به طرف چپ رفته نقطه 11 می­شود . از نقطه11 ، 0.5 سانت بالا رفته خط افقی و کوتاه رسم می­کنیم.

فاصله نقاط 10-2 را نصف کرده ، نقطه 12 می­شود .

از نقطه 7 به اندازه 4/1 گشادی کف حلقه + 0.5 سانت پایین آمده نقطه 13 می­شود .

نقطه 12 را با خط صاف به نقطه A وصل کرده این خط را نصف کرده ، نقطه 14 می­شود .

نقطه 10 را با خط صاف به نقاط 13و14 وصل می­کنیم ، خطهای بدست آمده را نصف کرده از این نقاط هر کدام 1 سانت به طرف بالا علامت می­زنیم .

سپس هلال کلگی آستین را از نقاط 13و10و14 طبق نقشه رسم می­کنیم .

از نقاط 5و6 هر کدام 1.5 سانت به طرف راست رفته نقاط 15و16 می­شود .

نقطه A را با خط صاف به نقطه 15 و نقطه 15 را با خط صاف به نقطه 16 وصل می­کنیم .

از نقطه 9 ، 1سانت به طرف چپ رفته ، نقطه 17 می­شود ، نقطه 17 را با خط صاف به نقطه 13 وصل می­کنیم .

از نقطه 16 اندازه 2/1 دم دست را طوری اندازه می­زنیم که روی خط افقی 4 نقطه 18 می­شود .

نقطه 18 را با خط صاف به نقطه 17 وصل می­کنیم .

نقطه s را در الگوی بالاتنه جلو مشخص می­کنیم . هلال A تا S در الگوی بالاتنه را به الگوی آستین طوری منتقل می­کنیم

که نقطه s در آستین روی خط نیم سانت بالای 11 قرار بگیرد . (می­توانیم با پوستی کپی کنیم)

نقاط 5-3 را اندازه زده ، همین مقدار را از نقطه 15و16 به طرف راست رفته ، نقاط 19و20 می­شود.

نقطه 16 را با خط صاف به نقطه 18 وصل کرده ، نقطه 20 را روی این خط جدا می­کنیم .

نقطه s را با خط صاف به نقاط 19و20 وصل می­کنیم .

نقطه 13 را با خط صاف به نقطه 11 وصل کرده ، سپس نقطه s را طبق نقشه به این خط وصل می­کنیم . (هلال کم)

مانتو یقه انگلیسی :

ابتدا در مورد یقه انگلیسی توضیحی بدم و اون اینکه یقه انگلیسی جدا 2 مدل دارد یکی اینکه لاسکینه پهن و دیگر اینکه لاسکینه باریکه . در اینجا هر دو مدل رو توضیح خواهم داد .

دوم اینکه ابتدا باید الگوی خام را طبق مراحل شش گانه رسم کنیم . قبل از هر کاری باید هم سرشانه و هم حلقه آستین را اصلاح کنیم ، به این صورت :

1. در الگوی پشت از ابتدا یقه پشت تا سرشانه را با متر اندازه می زنیم در صورتی که بزرگتر اندازه واقعی سرشانه شما بود آنرا تنگتر می کنیم و اگر کوچکتر بود کمی در امتداد آن بیرون می آییم . این نقطه را A می نامیم .

2. حلقه آستین را در امتداد خط پهلو 1-2 سانت گشاد می کنیم و این نقطه B خواهد بود .

3. نقطه A را به نقطه B طبق اگوی حلقه آستین به صورت هلال رسم می کنیم .

4. در الگوی جلو نیز فاصله نقاط 28-27 را اندازه می زنیم ، و تمام مراحلی را که برای الگوی پشت انجام دادیم را تکرار می کنیم .

5. توجه داشته باشید که این مراحل باید برای تمامی لباسها قبل از اجرای هر نوع برش و انتقال پنس و ... انجام شود .

6. تغییرات الگوی پشت را اجرا می کنیم .

7. تغییرات الگوی جلو را اجرا می کنیم .

8. یقه را طراحی می کنیم .

9. حال با کاغذ پوستی از قسمتهایی که نیاز است ، دوباره الگو برداری می کنیم .

10. در قسمت یقه و محل اتصال یقه به سرشانه و لاسکینه چون یک مثلث مشترک وجود دارد و هم در لاسکینه و هم در یقه باید باشد ، پس از یقه با کاغذ پوستی دوباه جدا الگو برداری میکنیم .

11. از قسمتهای دیگری که باید پوستی انداخته شود ، سجاف یقه می باشد .

سجاف حتماً حتماً باید موازی ترکی درآورده شود ، در غیر این صورت جلوی لباس ایراد پیدا می­کند .

??. سجاف را همراه الگو درمی­آوریم و سجاف و الگو را با هم روی پارچه قرار می­دهیم .

??. برای سجاف از پایین لباس 7 سانت (با احتساب 2 سانت جادکمه) داخل شده تا محل اولین جادکمه و از سرشانه 4 سانت داخل می­شویم و این دو نقطه را به صورت هلال به هم وصل می­کنیم .

پروژه کارافرینی کارگاه تولید مانتوطرح توجیهی کارگاه تولید مانتوکارآفرینی کارگاه تولید مانتودانلود پروژه کارگاه تولید مانتودانلود کارآفرینی کارگاه تولید مانتوطرح توجیه فنی کارگاه تولید مانتوتوجیه اقتصادی کارگاه تولید مانتوکارگاه تولید مانتوکارگاهتولیدمانتو

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید کانی تالک

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید کانی تالک در 48 صفحه ورد قابل ویرایش(جداول pdf)

دسته بندی	صنایع معدنی
بازدید ها	4
فرمت فایل	doc
حجم فایل	699 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل	48

فروشنده فایل

کد کاربری 6017

تمام فایل ها

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید کانی تالک در 48 صفحه ورد قابل ویرایش

فهرست مطالب

عنوان شماره صفحه

خلاصه طرح :............................................................................................................................................................. 4

فصل اول..................................................................................................................................................................... 5

کلیات.......................................................................................................................................................................... 5

مقدمه :........................................................................................................................................................................ 6

نام کامل طرح و محل اجرای آن :.............................................................................................................................. 7

محل اجرا :.................................................................................................................................................................. 7

مشخصات متقاضیان :................................................................................................................................................. 7

وضعیت و میزان اشتغالزایی :..................................................................................................................................... 7

تاریخچه و سابقه مختصر طرح :................................................................................................................................. 8

نام و کاربرد محصول.................................................................................................................................................. 8

طبقه بندی محصول..................................................................................................................................................... 8

با توجه به مصرف و انواع گسترده این محصول طبقه بندی های مختلفی وجود دارد که مهمترین این طبقه بندیها عبارتند از: 8

مشخصات فنی محصول............................................................................................................................................. 9

مشخصات فنی انواع تالک:......................................................................................................................................... 9

- نوع اول :.................................................................................................................................................................. 9

- نوع دوم :.................................................................................................................................................................. 9

نوع سوم :.................................................................................................................................................................... 9

بسته بندی محصول.................................................................................................................................................. 10

شماره تعرفه گمرکی محصول.................................................................................................................................. 10

استاندارد محصول.................................................................................................................................................... 10

کالاهای قابل جانشین............................................................................................................................................... 13

بررسی بازار و قیمت فروش.................................................................................................................................... 13

بررسی روند تولید.................................................................................................................................................... 14

بررسی روند مصرف................................................................................................................................................ 14

بررسی قیمت فروش محصول مشابه....................................................................................................................... 15

پارامترهای مختلفی بر قیمت محصول موثر خواهند بود که برخی از پارامترهای مهم در ذیل شرح داده شده است: 15

مجوز های قانونی :................................................................................................................................................... 16

مراحل صدور جواز تاسیس :................................................................................................................................... 16

شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس......................................... 17

1- اشخاص حقیقی............................................................................................................................................... 17

2- اشخاص حقوقی.............................................................................................................................................. 17

مدارک مورد نیاز:..................................................................................................................................................... 17

اصلاحیه جواز تاسیس :........................................................................................................................................... 18

تعریف:...................................................................................................................................................................... 18

صدور پروانه بهره برداری :..................................................................................................................................... 18

مراحل صدور توسعه طرح :..................................................................................................................................... 19

فصل دوم.................................................................................................................................................................. 20

روش انجام کار......................................................................................................................................................... 20

جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :........................................................................................... 21

فهرست تجهیزات مورد نیاز و برآورد قیمت آنها :................................................................................................. 21

مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار :................................................................. 22

نیروی تولید:............................................................................................................................................................. 22

نیروی غیر تولید :..................................................................................................................................................... 22

مطالعات فنی :.......................................................................................................................................................... 22

معرفی روش های مختلف تولید.............................................................................................................................. 24

تشریح فرایند تولید منتخب...................................................................................................................................... 24

بررسی ایستگاهها، مراحل وشیوه های کنترل کیفیت.............................................................................................. 26

به طور کلی اهداف کنترل کیفیت را می توان به صورت زیر خلاصه کرد:............................................................ 26

کنترل کیفیت مواد اولیه............................................................................................................................................ 27

کنترل حین تولید...................................................................................................................................................... 28

کنترل نهایی.............................................................................................................................................................. 28

تعیین ظرفیت، برنامه تولید و شرایط عملکرد واحد............................................................................................... 28

نقش? استقرار ماشین آلات....................................................................................................................................... 30

نقشه استقرار ماشین آلات طرح :............................................................................................................................ 30

نقش? جریان مواد...................................................................................................................................................... 31

نقشه جانمایی ساختمانها.......................................................................................................................................... 32

فصل سوم................................................................................................................................................................. 33

امور مالی طرح......................................................................................................................................................... 33

سرمایه گذاری ثابت طرح :...................................................................................................................................... 34

خرید دفتر کار :........................................................................................................................................................ 34

هزینه زمین - هزینه محوطه سازی - هزینه ساختمان سازی :................................................................................ 35

هزینه ماشین آلات و تجهیزات :.............................................................................................................................. 36

هزینه تاسیسات و تجهیزات عمومی :...................................................................................................................... 37

وسایل اداری و خدماتی........................................................................................................................................... 37

ماشین آلات حمل و نقل درون/ برون کارگاهی...................................................................................................... 38

هزینه های قبل از بهره برداری................................................................................................................................ 38

مجموع هزینه سرمایه گذاری ثابت :........................................................................................................................ 39

برنامه تولید سالانه :.................................................................................................................................................. 39

مقدار و ارزش مواد اولیه مصرفی :.......................................................................................................................... 40

هزینه تامین انواع انرژی :......................................................................................................................................... 40

هزینه خدمات نیروی انسانی................................................................................................................................... 41

مجموع اقلام سرمایه در گردش:.............................................................................................................................. 41

کل سرمایه گذاری :.................................................................................................................................................. 42

هزینه های تولید :..................................................................................................................................................... 42

هزینه های ثابت :...................................................................................................................................................... 43

هزینه های متغییر :................................................................................................................................................... 43

قیمت تمام شده محصول :....................................................................................................................................... 44

فصل چهارم.............................................................................................................................................................. 45

جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات.................................................................................................................. 45

نتایج حاصله از اجرای طرح :.................................................................................................................................. 46




خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی تولید کانی تالک پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .

مقدمه :

هر محصول ویژگیها و مشخصات خاصی دارد که پیش از هر گونه بررسی فنی، مالی و اقتصادی طرح، لازم است این خصوصیات به درستی شناخته شوند. شناخت صحیحی از مشخصات و انواع مختلف محصول، بدون تردید، راهنمای مناسبی جهت تصمیم گیریهای لازم در انتخاب روش و عملیات تولید و محاسبات بعدی مورد نیاز خواهد بود.

در این ارتباط یکی از موثرترین روشهای قابل استفاده، به کارگیری استانداردهای مدون ملی و جهانی هر یک از محصولات می باشد. علاوه بر این جهت بررسی بازار لازم است تا شماره تعرفه گمرکی ( نامگذاری بروکسل ) محصولات نیز مشخص گردد تا درباره روند واردات و صادرات محصول و مقررات آن شناخت لازم حاصل شود.

تالک، سنگ صابون یا استاتیت از زمانهای پیش از تاریخ به عنوان مواد خام استفاده شده است. قالب های کنده کاری شده از سنگ صابون در عصر برنج و اوایل عصر آهن برای ریخته گری سلاحها و ابزار مورد استفاده قرار می گرفتند. در فرهنگهای مدیترانه ای دوران کلاسیک، کنده کاریهای سنگی از سنگ صابون ساخته شدند و تالک برای مداوای زخمها و در تولید پودرهای آرایشی استفاده می شد. در روم قدیم، زنان از مقادیر زیادی پودر و روژ استفاده می کردند. لغت قدیمی عربی تالک که به طبیعت روغنی این ماده اشاره دارد، این نام را به این ماده داده است. در 1550 ، کاترین دو مدی سی آن را به شکل تالک پودر شده و رنگ آمیزی شده توسط افزودن رنگدانه ها برای آرایش صورت رواج داد.

مواد خامی که از معدن استخراج می شوند، عموماً به صورت سنگ می با شند و به طور مستقیم نمی توان در صنایع از آن استفاده کرد . این محدودیت بدین دلیل وجود دارد که عملاً حجم زیاد سنگ ها کارآیی را به شدت کاهش داده و گاهی اوقات به عدم کارآیی منجر می شود . بنابراین سنگهای معدنی باید به صورت پودر درآید. به دلیل اینکه این پودرها محد وده بسیار وسیعی را شامل می گردند، موادی مانند باریت، بنتونیت، کربنات کلسیم، اکسید آهن، تالک، کائولن، فلدسپات، میکا، سیلیس، دولومیت، اکسید منگنز، فلورین و ... را می توان در چنین واحدهایی به پودر تبدیل نمود . در این طرح به طور خاص فرآوری سنگ معدن تالک و تبدیل آن به پودر تالک مد نظر می باشد.



نام کامل طرح و محل اجرای آن :

تولیدکانی تالک



محل اجرا :





مشخصات متقاضیان :

نام


نام خانوادگی


مدرک تحصیلی


تلفن
















وضعیت و میزان اشتغالزایی :

تعداد اشتغالزایی این طرح 23 نفر میباشد .



تاریخچه و سابقه مختصر طرح :

نام و کاربرد محصول

مواد خامی که از معدن استخراج می شوند عموماً به صورت سنگ می باشند و به طور مستقیم نمی توان در صنایع از آن استفاده کرد . این محدودیت بدین دلیل وجود دارد که عملاً حجم زیاد سنگ ها کارآیی را به شدت کاهش داده و گاهی اوقات عدم کارآیی را منجر می شود . بنابراین سنگهای معدنی باید به صورت پودر درآید که در این طرح تحت نام کلی پودرهای معدنی به آن پرداخته شده است. به دلیل اینکه این پودرها محدوده بسیار وسیعی را شامل می گردند، موادی مانند باریت، بنتونیت، کربنات کلسیم، اکسید آهن، تالک، کائولن، فلدسپات، میکا، سیلیس، دولومیت، اکسید منگنز، زغال و فلورین و ..... را می توان در چنین واحدهایی به پودر تبدیل نمود.

نام تالک از واژه ای قدیمی با منشاء نامعلوم، احتمالاً از واژه عربی طلق گرفته شده است . تالک از کانی های مهم اسکارنهای منیزیم دار است و در دگرگونی ناحیه ای سنگ های مافیکی، اولترامافیکی و دولومیت ها، در دگرگونی ناحیه ای حرارتی مت و سط تا پایین، موجب تشکیل تالک شیست می شود که مهمترین منبع تالک به شمار می روند. بیشتر تالک دنیا از تالک شیست و سنگ های سرپانتینی شده به دست می آید.



طبقه بندی محصول

با توجه به مصرف و انواع گسترده این محصول طبقه بندی های مختلفی وجود دارد که مهمترین این طبقه بندیها عبارتند از:

· طبقه بندی از نظر درجه خلوص؛
· طبقه بندی از نظر نوع؛
· طبقه بندی از نظر مش.



مشخصات فنی محصول

مشخصات فنی انواع تالک:

- نوع اول :

که با درجه خلوص بالا و به ابعاد کمتر از 325 مش و به اندازه 5 تا 5/5 در مقیاس Hegman و با قطر متوسط دانه ها، حدود 4 میکرون و درخشندگی 87 تا 90 به عنوان پرکننده در رنگ های با کیفیت بالا و رزینها به مصرف می رسد.



- نوع دوم :

تالک با ابعاد کمتر از 325 مش و درجه ریزی 4 در مقیاس Hegman را نگهداری و حفظ می نماید. قطر متوسط دانه ها، 4 میکرون و درخشندگی آن 5/84 تا 89 می باشد . این نوع تالک جهت مصارف پرکننده در رنگ، پلاستیک، رزین و لاستیک به مصرف می رسد . حدود 4 درصد تولید، قابل مصرف در صنایع آرایشی است.



نوع سوم :

اندازه کمتر از 325 مش با درجه ریزی 6 در مقیاس Hegman قطر متوسط ابعاد 2/2 میکرون و درخشندگی 90 تا 5 ویسکوزیته و غلظت مواد خشک و مخفی در فرمول های پوشش مورد استفاده قرار می گیرد.



بسته بندی محصول

یکی از عوامل مهم در هر واحد صنعتی جهت بازاریابی، بسته بندی مناسب می باشد . در این واحد نیز برای بسته بندی از پاکت های کاغذی کرافت استفاده می کنند . بدین ترتیب که ابتدا پودرها در یک سیلو ذخیره شده و سپس توسط دستگاه کیسه پرکن این پودرها به درون کیسه های 25 کیلوگرمی به ابعاد سانتی متر هدایت می شوند.

معرفی روش های مختلف تولید

با توجه به اهیمت این پودرها روشی که برای آن می توان ارائه داد تنها خردکردن سنگ آنهاست و برای آن نمی توان روشهای گوناگونی ارائه داد . مگر آنکه از روشهای تولید سن تی نام برد که در عمل مقرون به صرفه نمی باشد و در کل روش تولید آن منحصر به خردکردن سنگ توسط دستگاههای سنگ شکن که انواع گوناگونی دارد می باشد. بنابراین تغییرات احتمالی تنها به دلیل تغییر برخی دستگاهها و تکنولوژی می باشد.



تشریح فرایند تولید منتخب

در ابتدای تولید سنگ های معدن به وسیله نقاله به داخل دستگاه سنگ شکن هدایت شده، توسط دستگاه در ابعاد ماکزیمم تا 25 میلیمتر شکسته می شود . ظرفیت تولید این دستگاه 70 تن در ساعت می باشد، و 95 سانتیمتر می باشد . پس از تولید سنگ های دانه بندی شده این سنگها به * دهانه ورودی سنگ آن 50 وسیله نقاله زنجیری به دستگاههای چکشی انتقال می یابند و در آنجا این سنگهای دانه بندی شده طی اعمال نیروی چکشهای متوالی خرد شده و به صورت پودر در می آیند . مکانیزم خرد شدن سنگ بدین صورت است که 36 عدد چکش روی یک میل لنگ قرار گرفته و میل لنگ توسط یک الکترو موتور و گیربکس به دوران در می آورد و در نتیجه چکشها ضربات پی در پی را به سنگ وارد می کند . این دستگاه با 45 سانتیمتر قابلیت خردکردن سنگ را تا 50 تن در ساعت داراست . پس از خرد شدن * دهانه ورودی 70 سنگها به وسیله سنگ شکن چکشی پودرهای ب ه دست آمده فاز ناهمگنی را ت شکیل می دهند . برای از بین بردن دانه های درشت و یکنواخت کردن پودر آنها، به دستگاهی به نام بال میل هدایت می شوند . در این دستگاه از یک سری گویهای فولادی و یک سیستم فنربندی استفاده شده بدین ترتیب که فنرها به وسیله یک الکتروموتور به ارتعاش درآمده و باعث قرارگیر ی پودرها در بین گویهای فولادی می شود . بدین ترتیب پودرهای خارج شده از این دستگاه کاملاً یکنواخت و ریز می باشند. پودرهای به دست آمده از این سیستم به منظور جداسازی و طبقه بندی به سیکلونها انتقال می یابد . این انتقال توسط نقاله انجام می شود.

این سیکلون ها مش ها ی مختلف را جدا می سازند . بدینگونه که هر سیکلون می تواند یک مش خاص را جدا کند. سیکلون ها برطبق قانون انرژی جنبشی و جرم عمل می کنند . بدین ترتیب که ابتدا پودر به وسیله یک دمنده وارد سیکلون شده و توسط جریان گردابی هوای داخل سیکلون پودرها به تناسب جرم قرار گرفته و نهایتاً با درنظر گرفتن اصول طراحی سیکلون مش خاص موردنظر به بدنه سیکلون چسبیده و از خروجی سیکلون وارد سیلوی نگهداری می شود . لازم به ذکر است که سیلو و محفظه سیکلون همواره باید در شرایط بسته کار کند.

پس از تخلیص شدن یک مش و ورود آن به سیلوهای نگهداری، باق یمانده پودرها به سیکلون بعدی هدایت شده و این عمل در سیکلون بعدی با مش مورد نظر انجام می گیرد و نهایتاً پودرهای خارج شده از سیکلون دوم در یک سیلو انبار می شود . لازم به ذکر است که این پودر به دست آمده ریزتر از مش های خالص می باشد و جداگانه بسته بندی می شود و به عنوان کالای جانبی به بازار عرضه می گردد.

فرآیند تولید برای تک تک پودرها به ترتیب فوق است . فقط سیکلون ها برای مشهای مختلف تغییر می کند، بدین ترتیب که برای چهارچوب به سیکلونهای 200 و 325 و 400 مش نیاز می باشد . لازم به ذکر است که جهت انتقال پودرها از سیکلونها از لوله استفاده می شود.

پس از جمع شدن پودرهای خروجی از سیکلون بسته بندی انجام می گیرد . جهت بسته بندی از دستگاه کیسه پرکن استفاده می شود . مدل در نظر گرفته شده در این طرح دارای دو شیر است که با توجه به سرعت عمل اپراتورها به طور متوسط در هر دقیقه 8 کیسه 25 کیلوگرمی پر می شود . جهت یکسان بودن وزن بسته های تولیدی زمانی که وزن بسته ها به مقدار تنظیم شده رسید، توسط یک عمل خودکار جریان مواد قطع می شود.

عملکرد سیلو نیز بدین گونه است که در زیر آن یک اهرم نصب شده که عمل باز و بسته شدن سیلو را انجام می دهد.



بررسی ایستگاهها، مراحل وشیوه های کنترل کیفیت

رشد و تکامل صنایع جهان تاحدود زیادی مرهون رقابت بین واحدهای صنعتی می باشد . در این راستا هر واحد صنعتی با افزایش کیفیت محصولات خود، سعی درکسب سهم بیشتری از بازار را دارد و این روند به مرور زمان باعث بهبود کیفیت محصولات و در نتیجه رشدکیفی جوامع صنعتی شده است . کنترل کیفیت جهت تعیین صحت عمل تولید، مطابق مشخصات فنی تعیین شده برای محصول انجام می گیرد. این عملیات سبب می گردد تا ضمن جلوگیری ازتولید محصولات معیوب، ازهدر رفتن سرمایه ها جلوگیری به عمل آمده و قیمت تمام شده محصول کاهش یابد.



به طور کلی اهداف کنترل کیفیت را می توان به صورت زیر خلاصه کرد:

· حفظ استاندارهای تعیین شده
· تشخیص و بهبود انحرافات درفرآیند تولید
· تشخیص و بهبود محصولات خارج از استاندارد
· ارزیابی کارآیی افراد واحدها

پروژه کارافرینی کارگاه تولید کانی تالکطرح توجیهی کارگاه تولید کانی تالککارآفرینی کارگاه تولید کانی تالکدانلود پروژه کارگاه تولید کانی تالکدانلود کارآفرینی کارگاه تولید کانی تالکطرح توجیه فنی کارگاه تولید کانی تالکتوجیه اقتصادی کارگاه تولید کانی تالککارگاه تولید کانی تالککارگاهتولیدکانی تالک

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید قوطی کنسرو

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید قوطی کنسرو در 60 صفحه ورد قابل ویرایش(جداول pdf)

دسته بندی	تولیدی
بازدید ها	4
فرمت فایل	doc
حجم فایل	1697 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل	60

فروشنده فایل

کد کاربری 6017

تمام فایل ها

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید قوطی کنسرو در 60 صفحه ورد قابل ویرایش

فهرست مطالب

عنوان شماره صفحه

خلاصه طرح :............................................................................................................................................................. 5



فصل اول - کلیات........................................................................................................................................... 6

1- 1 مقدمه :.............................................................................................................................................................. 7

تاریخچه استفاده از قوطی کنسرو............................................................................................................................... 8

1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :.................................................................................................................. 8

محل اجرا :.................................................................................................................................................................. 8

1 – 3 – مشخصات متقاضیان :................................................................................................................................. 9

1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی :.................................................................................................................... 9

مجوز های قانونی :..................................................................................................................................................... 9

مراحل صدور جواز تاسیس :..................................................................................................................................... 9

شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس......................................... 10

1- اشخاص حقیقی............................................................................................................................................... 10

2- اشخاص حقوقی.............................................................................................................................................. 10

مدارک مورد نیاز:..................................................................................................................................................... 11

اصلاحیه جواز تاسیس :........................................................................................................................................... 11

تعریف:...................................................................................................................................................................... 12

صدور پروانه بهره برداری :..................................................................................................................................... 12

مراحل صدور توسعه طرح :..................................................................................................................................... 13



فصل دوم - روش انجام کار.................................................................................................................... 14

گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :.................................................. 15

بازدید از کارخانه تولید قوطی کنسرو..................................................................................................................... 15

جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :........................................................................................... 15

فهرست تجهیزات و ماشین آلات مورد نیاز و برآورد قیمت آنها :........................................................................ 16

مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار (ارقام به میلیون ریال) :............................ 17

روشهای بازاریابی و تبلیغات جهت ( جهت فروش کالا ).................................................................................... 18





فصل سوم - امور مالی طرح...................................................................................................................... 19

جدول 1 ویژگی ها و مشخصات فنی محصول...................................................................................................... 20

جدول 2 میزان پوشش قلع مصرفی بر حسب میلی گرم در متر مربع.................................................................. 20

جدول 3 شماره تعرفه گمرکی................................................................................................................................. 21

جدول 4بررسی استانداردهای ملی و بین المللی.................................................................................................... 21

جدول 5 فهرست برخی واحدهای فعال در زمینه قوطی کنسرو............................................................................ 22

جدول 6 ظرفیت واحدهای فعال در زمینه تولید انواع قوطی فلزی...................................................................... 22

جدول 7 روند تولید محصولات از آغاز برنامه سوم تا کنون – میلیون عدد.......................................................... 23

جدول 8 واحدهای در حال احداث تولید کننده قوطی های فلزی........................................................................ 23

جدول 9 واحدهای با پیشرفت فیزیکی 75 الی 99 درصد.................................................................................... 23

جدول 10 واحدهای با پیشرفت فیزیکی 50 الی 74 درصد................................................................................ 24

جدول 11 واحدهای با پیشرفت فیزیکی 25 الی 49 درصد................................................................................ 24

جدول 12 واحدهای با پیشرفت فیزیکی 1 الی 24 درصد................................................................................... 25

جدول 13 عرضه آتی محصولات قوطی کنسرو – میلیون عدد............................................................................. 26

جدول 14 میزان واردات انواع قوطی کنسرو – میلیون عدد................................................................................. 26

جدول 15 روند صادرات انواع قوطی کنسرو – میلیون عدد................................................................................. 27

جدول 16 مصرف ظاهری انواع قوطی کنسرو در سال های گذشته – میلیون عدد.............................................. 27

جدول 17 مصرف ظاهری محصول – میلیون عدد............................................................................................... 28

جدول 18 عرضه آتی محصولات فعال و در حال احداث در سال های آتی - تن............................................... 28

جدول 19 برآورد میزان تقاضای داخلی انواع قوطی کنسرو در سال های آتی – میلیون عدد............................. 28

جدول 20 حداکثر خطای مجاز ظرفیت در قوطی های گرد................................................................................ 29

جدول 21 برنامه تولید سالانه.................................................................................................................................. 29

جدول 22 شرایط عملکرد کاری واحد................................................................................................................... 30

جدول 23 لیست ماشین آلات واحد تولیدی.......................................................................................................... 30

جدول 24 نقشه استقرار ماشین آلات..................................................................................................................... 31

جدول 25 نقشه جریان مواد.................................................................................................................................... 32

جدول 26 تاسیسات برق و برق رسانی.................................................................................................................. 33

جدول 27 تاسیسات آب و آب رسانی................................................................................................................... 33

جدول 28 وسائل نقلیه عمومی و حمل و نقل........................................................................................................ 34

جدول 29 برآورد انرژی مورد نیاز طرح................................................................................................................ 34

جدول 30 برآورد ساختمان های تولیدی و غیر تولیدی......................................................................................... 35

جدول 31 برآورد زمین و محوطه سازی................................................................................................................ 35

جدول 32 نقشه جانمایی ساختمان......................................................................................................................... 36

جدول 33 برآورد نیروی انسانی مورد نیاز............................................................................................................. 37

جدول 34 برآورد مواد اولیه مورد نیاز.................................................................................................................... 37

جدول 35 برنامه زمان بندی اجرای طرح.............................................................................................................. 38

جدول 36 معرفی محصول...................................................................................................................................... 38

جدول 37 برآورد مقداری و ریالی مواد اولیه......................................................................................................... 39

جدول 38 برآورد مقداری و ریالی انرژی مورد نیاز............................................................................................... 39

جدول 39 برآورد نیروی انسانی و هزینه های آن................................................................................................... 40

جدول 40 برآورد هزینه های ماشین آلات تولید.................................................................................................... 41

جدول 41 برآورد هزینه های تجهیزات و تاسیسات عمومی.................................................................................. 42

جدول 42 برآورد هزینه های وسائل نقلیه عمومی و وسائل حمل و نقل............................................................... 42

جدول 43 برآورد هزینه های لوازم و اثاثیه اداری.................................................................................................. 43

جدول 44 برآورد هزینه های زمین......................................................................................................................... 43

جدول 45 برآورد هزینه های ساختمان سازی........................................................................................................ 44

جدول 46 برآورد هزینه های محوطه سازی........................................................................................................... 44

جدول 47 جمع بندی برآورد هزینه های زمین ، ساختمان و محوطه سازی......................................................... 45

جدول 48 برآورد هزینه های قبل از بهره برداری.................................................................................................. 45

جدول 49 برآورد سرمایه ثابت............................................................................................................................... 46

جدول 50 برآورد سرمایه در گردش....................................................................................................................... 46

برآورد سرمایه گذاری کل........................................................................................................................................ 47

جدول 51 نحوه تامین منابع و اخذ وام بانکی........................................................................................................ 47

جدول 52 برآورد هزینه های استهلاک................................................................................................................... 48

جدول 53 برآورد هزینه های غیر عملیاتی.............................................................................................................. 48

جدول 54 برآورد هزینه های نگهداری و تعمیرات................................................................................................ 49

جدول 55 برآورد هزینه های عملیاتی..................................................................................................................... 49

جدول 56 برآورد هزینه های ثابت تولید................................................................................................................ 50

جدول 57 برآورد هزینه های متغیر تولید............................................................................................................... 50

برآورد هزینه های کل............................................................................................................................................... 51

محاسبه قیمت تمام شده........................................................................................................................................... 51

جدول 58 برآورد قیمت فروش.............................................................................................................................. 51

محاسبه فروش کل.................................................................................................................................................... 52

محاسبه سود سالیانه.................................................................................................................................................. 52

محاسبه هزینه تولید در نقطه سر به سر................................................................................................................... 52

محاسبه درصد تولید در نقطه سر به سر.................................................................................................................. 53

نرخ بازگشت سرمایه................................................................................................................................................ 53

دوره بازگشت سرمایه............................................................................................................................................... 53

محاسبه حقوق سرانه................................................................................................................................................ 54

محاسبه فروش سرانه................................................................................................................................................ 54

محاسبه سطح زیر بنای سرانه.................................................................................................................................. 54

محاسبه سرمایه گذاری سرانه ثابت.......................................................................................................................... 55

نسبت ارزش افزوده ماشین آلات............................................................................................................................ 55

درصد کارکنان تولید به کل کارکنان......................................................................................................................... 55

نسبت سرمایه در گردش به سرمایه ثابت................................................................................................................ 56

محاسبه شاخص های بهره وری طرح..................................................................................................................... 56

نسبت سود به فروش................................................................................................................................................ 56

نسبت سود به سرمایه ثابت...................................................................................................................................... 56

جدول 59 خلاصه جدول سود و زیان.................................................................................................................... 57



فصل چهارم - جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات.............................................................. 58

نتایج حاصله از اجرای طرح :.................................................................................................................................. 59























خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی تولید قوطی کنسرو پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .






1- 1 مقدمه :

صنایع غذایی کشور در راه پیشرفت و تکامل خود با موانع و مشکلاتی روبرو می باشند . پاره ای از این مشکلات مولود عدم آگاهی و بصیرت از فنون و نکات فنی مربوط بوده و پاره ای ناشی از عدم رعایت مقررات و اصول و روش مخصوص این صنعت می باشد .

هر یک از این مشکلات مانعی جهت پیشرفت و توسعه این صنعت شده و باعث تهدید سلامت و بهداشت عمومی می شود .

امروزه نسبت به کیفیت مواد غذایی و ترکیبات توجه ویژه ای می شودو با استفاده از رسانه ها ، آگاهی عمومی جامعه را بالا می برند . با این حال تولید کنندگان محصولات کنسرو شده نیز بایستی از طریق پیروی از روش های علمی و فرا گرفتن فنون لازم ، شرایط ظاهری و خواص ذاتی مصنوعات خود را با مشخصات استاندارد بین المللی تطبیق داده و از این طریق گام موثری در راه پیشرفت و تکامل صنایع غذایی بردارند .

یکی از اساسی ترین علل فساد مواد غذایی کنسرو شده مربوط به انتخاب نوع ورق و درزبندی قوطی های کنسرو می باشد . این مرحله یکی از مراحل مهم در صنعت ساخت (قوطی های کنسرو) می باشد .











تاریخچه استفاده از قوطی کنسرو

در سال های قبل از انقلاب به دلیل پایین بودن جمعیت و تمرکز آن ها در روستاها و عدم رشد صنعت در کشور ، نیاز مردم به استفاده از غذاهای کنسرو شده محدود بود . لذا استفاده از قوطی های کنسرو ، هم محدود و اساساً این کالا توسط مصرف کنندگان آن یعنی تولیدکنندگان مواد غذایی به عنوان محصولات جنبی تولید می شد که مازاد بر نیاز آن ها به بازار عرضه می گردید و واحدهایی که تولید آن ها فقط قوطی یا حلب باشد محدود و انگشت شمار بود .

در سال های پس از انقلاب و با توسعه صنعت و تغییر الگوی مصرف تقاضا برای قوطی افزایش یافت . لذا ضمن توسعه و تکمیل واحدهای گذشته تعداد زیادی واحدهای جدید ایجاد شده اند که مهمترین آن ها عبارتند از شرکت بسته بندی تبریز ، زاگرس، مهرآذر و بقیه واحدهای کوچک محسوب می گردند و این روال باز هم با فعالیت بخش خصوصی توسعه پیدا کرده است .



1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :

تولید قوطی کنسرو



محل اجرا :







1 – 3 – مشخصات متقاضیان :

نام


نام خانوادگی


مدرک تحصیلی


تلفن














1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی :

تعداد اشتغالزایی این طرح 54 نفر میباشد .



مجوز های قانونی :

تعریف: جواز تاسیس مجوزی است که جهت احداث ساختمان ، تاسیسات و نصب ماشین آلات بنام اشخاص حقیقی و حقوقی در زمینه صنایع تبدیلی و تکمیلی بخش کشاورزی (زراعی ، باغی ، شیلاتی ، دام و طیور، جنگل و مرتع) صادر میگردد.



مراحل صدور جواز تاسیس :

1- پذیرش درخواست متقاضی صدور جواز تأسیس فعالیتهای صنعتی و تکمیل پرونده توسط مدیریت جهاد کشاورزی شهرستان و یا مدیریت صنایع کشاورزی و روستائی استان .

2- بررسی پرونده از نظر مدارک و تطبیق با مصادیق والویتهای سرمایه گذاری در واحد صدور مجوز مدیریت صنایع کشاورزی و روستائی .

3- تکمیل پرسشنامه جواز تاسیس ( فرم شماره یک ) توسط متقاضی

4- ارسال پرونده منضم به فرم شماره یک به اداره مربوطه بمنظور بررسی ، اصلاح و تائید فرم پرسشنامه جواز تاسیس با استفاده از اطلاعات طرحهای موجود ، طرحهای تیپ و تجربیات کارشناسی و ارجاع پرونده به مدیریت .

5- ارجاع پرونده توسط مدیریت به واحد صدور مجوز جهت مراحل صدور جواز تأسیس .



شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس

1- اشخاص حقیقی

- تابعیت دولت جمهوری اسلامی ایران

- حداقل سن 18 سال تمام

- دارا بودن کارت پایان خدمت یا معافیت دائم



گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :

بازدید از کارخانه تولید قوطی کنسرو

براساس هماهنگی های بعمل آمده در بازدید از کارخانه تولید قوطی کنسرو به بررسی سیستم ها و دستگاه ها و ماشین آلات موجود در کارخانه پرداختیم و سیستم مدیریت و روش های تامین مواد اولیه را در کارخانه مورد ارزیابی قرار دادیم ،



جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :

ابتکار و نوآوری در کلیه رشته ها می تواند عامل پیشرفت و توسعه قرار گیرد در بخش صنعت و در تولید قوطی کنسرو استفاده از ایده های نو و نوآوری و خلاقیت می تواند به عامل موفقیت تبدیل شود ، طراحی های گرافیکی تبلیغاتی یکی از عوامل پیشرفت و توسعه اقتصادی در کشور های صاحب سبک در صنعت می باشد ، الگوبرداری از این روشها برای معرفی کالا و محصولات می تواند به عنوان یک ایده نو مورد استقیال قرار گیرد .

پروژه کارافرینی کارگاه تولید قوطی کنسروطرح توجیهی کارگاه تولید قوطی کنسروکارآفرینی کارگاه تولید قوطی کنسرودانلود پروژه کارگاه تولید قوطی کنسرودانلود کارآفرینی کارگاه تولید قوطی کنسروطرح توجیه فنی کارگاه تولید قوطی کنسروتوجیه اقتصادی کارگاه تولید قوطی کنسروکارگاه تولید قوطی کنسروکارگاهتولیدقوطیکنسرو

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید کیت CNG

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید کیت CNG در 55 صفحه ورد قابل ویرایش(جداول pdf)

دسته بندی	صنعتی
بازدید ها	4
فرمت فایل	doc
حجم فایل	1383 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل	55

فروشنده فایل

کد کاربری 6017

تمام فایل ها

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید کیت CNG در 55 صفحه ورد قابل ویرایش

عنوان شماره صفحه

خلاصه طرح :............................................................................................................................................................. 5

فصل اول..................................................................................................................................................................... 6

کلیات.......................................................................................................................................................................... 6

مقدمه :........................................................................................................................................................................ 6

نام کامل طرح و محل اجرای آن :.............................................................................................................................. 8

محل اجرا :.................................................................................................................................................................. 8

مشخصات متقاضیان :................................................................................................................................................. 8

دلایل انتخاب طرح :................................................................................................................................................... 8

وضعیت و میزان اشتغالزایی :..................................................................................................................................... 9

تاریخچه و سابقه مختصر طرح :................................................................................................................................. 9

CH4....................................................................................................................................................................... 10

اثر اجزاءمتشکله گاز بر مجموعه قطعات سیستم................................................................................................... 10

آب :.......................................................................................................................................................................... 10

دی اکسید کربن........................................................................................................................................................ 11

سولفید هیدروژن...................................................................................................................................................... 11

گوگرد :.................................................................................................................................................................... 11

بودار کننده گاز طبیعی (مرکاپتان ) :....................................................................................................................... 11

گاز طبیعی فشرده :( CNG).................................................................................................................................. 11

انواع کمپرسورها :.................................................................................................................................................... 12

انواع مخزن های نگهداری گاز فشرده :................................................................................................................. 12

مخزن هارا باتوجه به جنس مخزن ونیز درجه مقاومت آن در برابر فشار وعوامل محیطی به چهار گروه تقسیم میشوند : 12

1- مخزن تمام فلزی................................................................................................................................................ 12

2- مخزن کمر پیچ................................................................................................................................................... 12

3- مخزن تمام پیچ................................................................................................................................................... 13

4- مخزن مرکب...................................................................................................................................................... 13

5- گاز طبیعی مایع شده.......................................................................................................................................... 13

6- گاز طبیعی جذب شده....................................................................................................................................... 13

سیر تکاملی سیستم های گاز سوز:.......................................................................................................................... 14

نسل اول :................................................................................................................................................................. 14

نسل دوم :................................................................................................................................................................. 14

نسل سوم و چهارم :................................................................................................................................................. 15

ابعاد زیست محیطی استفاده از CNG در کشور................................................................................................... 15

نام گذاری خودروها:................................................................................................................................................ 16

DEDICATED (OEM).................................................................................................................................. 16

BI-FUEL............................................................................................................................................................. 16

BI-FUEL/OEM............................................................................................................................................... 16

BI-FUEL/Retrofit.......................................................................................................................................... 17

Dual-Fuel............................................................................................................................................................ 17

قطعات کیت CNG و عملکرد اجزاء :................................................................................................................. 17

شیر مخزن گاز CNG............................................................................................................................................ 17

سیستم گردش هوا در مسیر لوله ها :...................................................................................................................... 17

شیر سوخت گیری :................................................................................................................................................. 18

طرز کار شیر سوخت گیری :.................................................................................................................................. 18

لوله فشار قوی :........................................................................................................................................................ 18

شیر برقی بنزین :..................................................................................................................................................... 19

پیچ دستی شیر برقی بنزین :................................................................................................................................... 19

رگولاتور فشار :........................................................................................................................................................ 20

تبادل حرارتی :......................................................................................................................................................... 20

شیر برقی گاز :......................................................................................................................................................... 20

کلید انتخاب سوخت :............................................................................................................................................. 20

موتور پله ای............................................................................................................................................................. 21

میکسر....................................................................................................................................................................... 21

اندازه گیر و سنسور فشار گاز :............................................................................................................................... 22

فیلتر :....................................................................................................................................................................... 22

شماره تعرفه گمرکی................................................................................................................................................. 22

استانداردهای ملی و جهانی..................................................................................................................................... 22

آزمونها...................................................................................................................................................................... 23

آزمون نشتی :........................................................................................................................................................... 23

آزمون عملکرد شیر قطع کن اصلی :....................................................................................................................... 23

شیربرقی ها (قطع کن ها ) باید در شرایط زیر در وضعیت بسته قرار گیرند :...................................................... 23

تخلیه CNG از مخازن خودروها مطابق با استاندارد NFPA.......................................................................... 23

پرسنل انجام دهنده تخلیه مخزن باید عملیات زیر را انجام دهد :......................................................................... 23

قیمت تولید داخلی و جهانی محصول..................................................................................................................... 24

موارد مصرف و کاربرد............................................................................................................................................. 25

کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول........................................................................ 25

اثرات عمده تغییر سوخت خودرو به گاز طبیعی :................................................................................................. 25

خواص و مزایای استفاده از گاز طبیعی :................................................................................................................ 26

سرعت پخش شعله :................................................................................................................................................ 26

خواص شیمیایی و تاثیر آن بر محیط زیست و عوامل انسانی:............................................................................... 27

در جدولهای زیر مقایسه ای بین دو سوخت گاز طبیعی و بنزین صورت گرفته است:......................................... 27

چگالی انرژی گاز طبیعی در مقایسه با دیگر سوختها :.......................................................................................... 28

میزان پخش آلاینده ها:............................................................................................................................................ 28

قابلیت اشتعال :........................................................................................................................................................ 28

پخش یکنواخت تر در محفظه احتراق :.................................................................................................................. 29

افزایش طول عمر کارکرد سیلندر موتور:................................................................................................................ 29

سبک بودن این گاز نسبت به هوا :.......................................................................................................................... 29

بعضی تولیدکنندگان و تحقیق کنندگان در رابطه با کیت CNG........................................................................... 29

طبق آمار شرکت ملی گاز ایران تولیدکنندگان داخلی کیت CNG به شرح زیر می باشد :................................. 31

بررسی روند واردات محصول از آغاز برنامه سوم تا نیمه اول سال 85................................................................ 31

بررسی روند مصرف از آغاز برنامه......................................................................................................................... 31

عملکرد پروژه ملی CNG در احداث جایگاه های گاز طبیعی فشرده در بخش دولتی...................................... 32

بررسی روند صادرات محصول از آغاز برنامه سوم و امکان توسعه آن................................................................. 33

بررسی نیاز به محصول یا اولویت صادرات تا پایان برنامه چهارم.......................................................................... 33

مجوز های قانونی :................................................................................................................................................... 34

مراحل صدور جواز تاسیس :................................................................................................................................... 34

شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس......................................... 34

1- اشخاص حقیقی............................................................................................................................................... 34

2- اشخاص حقوقی.............................................................................................................................................. 35

مدارک مورد نیاز:..................................................................................................................................................... 35

اصلاحیه جواز تاسیس :........................................................................................................................................... 35

تعریف:...................................................................................................................................................................... 36

صدور پروانه بهره برداری :..................................................................................................................................... 36

مراحل صدور توسعه طرح :..................................................................................................................................... 36

فصل دوم.................................................................................................................................................................. 38

روش انجام کار......................................................................................................................................................... 38

جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :........................................................................................... 38

پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح................................................................................................................ 39

وضعیت حمایت های اقتصادی و بازرگانی............................................................................................................. 39

فصل سوم................................................................................................................................................................. 41

امور مالی طرح......................................................................................................................................................... 41

سرمایه گذاری ثابت طرح :...................................................................................................................................... 41

خرید دفتر کار :........................................................................................................................................................ 41

هزینه محوطه سازی :............................................................................................................................................... 42

هزینه ساختمان سازی :............................................................................................................................................ 42

هزینه تاسیسات و تجهیزات عمومی :...................................................................................................................... 43

هزینه ماشین آلات و تجهیزات :.............................................................................................................................. 43

وسایل اداری و خدماتی........................................................................................................................................... 44

وسایل نقلیه :............................................................................................................................................................. 44

هزینه های قبل از بهره برداری................................................................................................................................ 45

هزینه های پیش بینی نشده...................................................................................................................................... 45

هزینه سرمایه گذاری ثابت :..................................................................................................................................... 45

سرمایه در گردش :................................................................................................................................................... 45

هزینه حقوق و دستمزد :.......................................................................................................................................... 46

هزینه آب – برق – سوخت – ارتباطات :.............................................................................................................. 46

هزینه تعمیر و نگهداری :......................................................................................................................................... 47

هزینه استهلاک :....................................................................................................................................................... 47

هزینه های متفرقه و پیش بینی نشده تولید.............................................................................................................. 48

هزینه توزیع و فروش :............................................................................................................................................. 48

هزینه های ثابت و متغیر :........................................................................................................................................ 49

هزینه مواد اولیه :...................................................................................................................................................... 50

فصل چهارم.............................................................................................................................................................. 51

جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات.................................................................................................................. 51

نتایج حاصله از اجرای طرح :.................................................................................................................................. 51




خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی تولید کیت CNG پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .



مقدمه :

در حال حاضر میزان متوسط مصرف بنزین هر اتومبیل سواری در کشور روزانه در حدود 10 لیتراست که این میزان بیش از 4 برابر کشور انگلستان و بیش از 5,5 برابر کشور فرانسه است . در نیمه اول سال 1381 ، متوسط مصرف روزانه بنزین 50 میلیون لیتر و واردات بنزین و افزودنی های مربوطه بالغ بر 13 میلیون لیتر بوده است که با ادامه همین روند برای تامین بنزین مورد نیاز تا پایان سال 81 حدود یک میلیارد تومان واردات داشته ایم .این در حالی است که ظرفیت بنادر و ناوگان توزیع سوخت کشور برای تخلیه و توزیع این حجم از واردات بسیار نامحدود است .با توجه به روند تولیدات اتومبیل انتظار می رود تع د اد اتومبیل ها در سال 1400 بالغ بر 15 میلیون دستگاه باشد که بدین ترتیب میزان کسری بنزین در کشور طی 20 سال آینده بالغ بر 500 میلیارد لیتر خواهد بود .

با درک این شرایط فکرکردن در مورد سوخت ها ی جایگزین امری اجتناب ناپذیر می باشد . با توجه به اینکه ایران به تنهایی حدود 15,5 درصد از ذخایر گاز طبیعی دنیا را در اختیار داشته و از این نظر مقاوم دوم جهان را دا ر ا می باشد .استفاده از CNG یا همان گاز طبیعی فشرده به عنوان یک راه حل مناسب مطرح است . بررسی ها نشان می دهد که از نظر اقتصادی نیز این سرمایه گذار ی از توجیح کافی برخوردار است واز جنبه زیست محیطی نیز CNG سوختی کاملا پاک و سالم می باشد . امروزه تقریبا 18 % از ناوگان حمل و نقل جهان ، گاز طبیعی مصرف می کنند .اکثر کشورها به دلیل ملاحظات زیست محیطی ، کارایی تجهیزات ، هزینه کمتر و سهولت دسترسی به گاز طبیعی ، در زمینه گسترش استفاده از خودروهای با سوخت طبیعی طرح های ملی بلندمدتی را در دستور کارخود دارند .

جایگاه های CNG برای سوخت گیری خودروها در مدت زمانی قابل مقایسه با جایگاه های سوختگیری سوخت مایع پیش بینی شده اند . در ایستگاه سوخت گیری مدت زمان لازم سوخت گیری (برای خودروهای سبک و متوسط ) با توجه به نوع جایگاه حدود 3 الی 5 دقیقه است . در کشور ما نیز در دسترس بودن ذخایر عظیم گاز طبیعی و وجود شبکه توزیع گسترده آن و همچنین کاهش واردات سوخت ، ایجاد اشتغال و کاهش آلودگی های زیست محیطی از مزایای بارز استفاده از این سوخت به شمار می رود .



نام کامل طرح و محل اجرای آن :

تولید کیت CNG 47



محل اجرا :





مشخصات متقاضیان :

نام


نام خانوادگی


مدرک تحصیلی


تلفن














دلایل انتخاب طرح :

برای استفاده از CNG به جای بنزین و گازوئیل درناوگان خودروهای کشور نیاز به سرمایه گذاری می باشد این سرمایه گذاری می بایست برای تامین و نصب ادوات تبدیل یک خودرو از بنزین سوز به CNG سوز و احداث جایگاه های توزیع CNG صرف گردد برای مثال کل هزینه سرمایه گذاری به ازای هر سواری شخصی حدود 85 دلار و برای یک تاکسی 1200 دلار می باشد این سرمایه گذاری ها برای هر خودرو سواری شخصی طی 1,6 سال برگشت خواهد شد . نرخ سود این سرمایه گذاری 64 % می باش د . در مورد تاکسی زمان برگشت سرمایه گذاری تنها 8,5 ماه و نرخ سود آن بالغ بر 135 % خواهد بود .

بررسی ها ی اقتصادی نشان می دهد که با گازسوز کردن یک تاکسی در سال 1381 هزینه های ناشی از سوخت مصرفی آن بیش از 4 میلیون ریال در سال کاهش خواهد یافت .



وضعیت و میزان اشتغالزایی :

تعداد اشتغالزایی این طرح 30 نفر میباشد .



تاریخچه و سابقه مختصر طرح :

گاز طبیعی CNG:COMPRESSED NATURAL GAS

مقبولترین تئوری برای تشکیل گاز طبیعی تئوری منشا آلی است که تشکیل آنرا ناشی از مدفون شدن بقایای موجودات زنده در زیر زمین و تبدیلات شیمیایی آنها می داند .متان قسمت اصلی گاز طبیعی است .

سیر تکاملی سیستم های گاز سوز:

رشد تکاملی ، سیستم های گاز سوز را در چهار گروه ( یا نسل ) طبقه بندی می کنند .



نسل اول :

این گروه از سیستم های گاز سوز از رگ لا تورهای فشار صفر ( خروجی رگلاتور فشاری اتمسفر دار )استفاده می کنند . هیچگونه تجهیزات الکترونیکی و عیب یابی نداشته و بسیار ارزان هستند . این سیستمها مدار باز بوده و سنسور اکسیژن جهت کنترل گازهای خروجی موتور ندارند . از این سیستم در خودروهای کاربراتوری استفاده می شود و میزان آلودگی کمتری در مقایسه خودروهای کاربراتوری تولید می کنند . تنها آیتم قابل تنظیم در این سیستم یک پیچ تنظیم موجود بر روی رگلاتور است . میزان آلودگی این سیستم بالاتر از تمامی استانداردهای موجود است .بالاتر از مقادیر مجاز اشاره شده در استانداردهای 1,2,3,4 EURO با گذشت زمان و افزایش فرسایش مجموعه ، قابلیت تنظیم ندارد .



نسل دوم :

این گروه نیز از رگلاتورها ی فشار صفر استفاده می کنند . این گروه دارای موتور پله ای بوده و به کمک یک سنسور اکسیژن (لامبدا سنسور ) نسبت هوا و سوخت را کنترل می کند . این مجموعه از یک واحد کنترل الکترونیکی استفاده کرده و در هر دو مدل خودروهای کاربراتوری و انژکتوری کاربرد دار د .

آلودگی آنها کمتر بوده و امکان عیب یابی آنها نیز موجود می باشد . تنها مشکل استفاده از این سیستم در خودروهای دارای چندراهه (منیفولد ) غیر فلزی است ، چرا که در صورت پس زدن شعله امکان ترکیدن چند راهه ورودی وجود خواهد داشت.

در صورتی که بر روی خودرو های انژکتوری نصب شده و آن سیستم انژکتوری مجهز به سیستم OBD باشد ، به یک شبیه ساز می باشد.



نسل سوم و چهارم :

این نسلها دارای سیستم تزریق چند نقطه ای بوده و از تجهیزات الکترونیکی پیشرفته تری استفاده می کنند .نسلهای اول و دوم سیستم هایی با پاشش تک نقطه ای می باشد و سوخت گاز مورد نیاز موتور را در چند راهه ورودی تزریق می کنند . اما سیستم های چند نقطه ای همانند سیستم های انژکتوری MPFI از چهار عدد انژکتور استفاده می کنند .



ابعاد زیست محیطی استفاده از CNG در کشور

از نظر زیست محیطی CNG سوختی کاملا پاک و سالم است برای مثال در حالیکه برای اتومبیل های گازوئیلی کشور رعایت استاندارد EURO هدف سریع الوصولی نیست ، یک خودرو CNG سوز براحتی به حد استاندارد EURO 3دست خواهد یافت .



نام گذاری خودروها:

از نقطه نظر اینکه خودرو تک سوخت بوده و یا دوگانه سوز است و اینکه فرآیند دوگانه سوز کردن خودرو در کارخانه انجام شده است یا نه ، نام های زیر استفاده می شود :

DEDICATED (OEM)

این گونه خودروها توانایی است ف اده از یک سوخت (CNG) را داشته و به دلیل عملکرد بهتر موتور و نیز فضای در دسترس بیشتربه علت تغییرات بنیادی در ساختار خودر و ، مورد توجه بیشتری قرار دارند .

موتور این گونه خودروها دارای طراحی خاص بوده و از نسبت تراکم بالاتری سود می برند که خود باعث کاهش مصرف سوخت و افزایش راندمان موتور می گردد . اصطلاح OEM از این جهت به کار برده می شود که فضای لازم جهت نصب مجموعه سیستم گازسوز و همچنین دیگر پارامترهای نصب از ابتدا در طراحی خودرو در نظر گرفته شده است .



BI-FUEL

این گونه خودروها از دو نوع سوخت استفاده می کنند ، بطور مثال ، گاز و بنزین .



این گروه نیز از این منظر که از ابتدا برای استفاده از دو سوخت طراحی شده باشند یا نه ، خود به دو زیر گروه تقسیم می شوند :

BI-FUEL/OEM

این گونه خودروها با هدف استفاده از دو نوع سوخت طراحی و در کارخانه تولید می شوند ( از جمله تغییرات انجام شده بر روی خودرو می توان به تقویت مکان های نصب مخزن گاز در روی شاسی خودرو و انجام آزمایشات ایمنی اشاره کرد .)



BI-FUEL/Retrofit

این گونه خودروها ذاتا تک سوخت بوده (سوختی بجز گاز ) وبعدا با ایجاد تغییرات ممکن به یک خودروی دو گانه سوز تبدیل می شوند ، که البته کاهش فضای مفید و در دسترس و نیز کاهش بازده موتور از مشکلات این گونه خودروهاست . قطعات موتور و بدنه خودرو در مواردی تحمل حرارت و بار ایجاد شده را نداشته و احتمال آسیب به خودرو و سرنشینان را بالا می برد .



آزمون عملکرد شیر قطع کن اصلی :

شیربرقی ها (قطع کن ها ) باید در شرایط زیر در وضعیت بسته قرار گیرند :

· بسته شدن سوئیچ
· زیربارماندن و خاموش شدن موتور
· در وضعیت کارکردن خودرو با سوخت دیگری به جزء گاز طبیعی فشرده.
· در تمام این وضعیتها نبایست از مسیر خروجی رگلاتور گاز خارج شود .در صورت خروج گاز مجموعه های ذیربط می بایست کنترل گردند .

تخلیه CNG از مخازن خودروها مطابق با استاندارد NFPA

تخلیه و یا کاهش فشار مخازن باید فقط توسط پرسنل ماهر و مطابق با روش زیر صورت گیرد که یا گاز خارج شده از مخزن به یک سیستم انتقال دهنده بسته انجام شده و یا توسط روشی ایمن به اتمسفر تهویه گردد .



پرسنل انجام دهنده تخلیه مخزن باید عملیات زیر را انجام دهد :

· جهت جلوگیری از تخلیه الکتریسیته ثابت باید از اتصال زمین استفاده کند .
· شدت جریان گاز آزاد شده از مخازن از جنس مواد مرکب را باید به مقداری که بزرگتر از مقدار توصیه شده توسط سازنده مخزن نیست محدود کند .
· جهت جلوگیری از حرکت مخزن در طی کاهش فشار باید آن را مهار کند.
· تهویه مستقیم گاز باید از طریق یک لوله تهویه که جریان گاز را به اتمسفر هدایت می کند صورت پذیرد .
· لوله تهویه باید دارای یک اتصال گازبندی شده با مخز ن قبل از شروع تخلیه بوده و کلیه اجزاء باید دارای اتصال زمین باشند . لوله تهویه باید دارای اسکاچول 80 ( معیاری جهت ضخامت دیواره لوله ) و حداقل قطر 2 اینچ بوده و نباید دارای خصوصیاتی باشد



قیمت تولید داخلی و جهانی محصول

با توجه به اطلاعات موجود آخرین قیمت این محصولات که در کشور تولید می شود رقمی در 150 هزار تومان می باشد (با توجه به اقلام مصرفی و نوع خودرو )- حدود 100 تا200 دلار بوده که معمولا نمونه های - در خصوص قیمت جهانی ، قیمت این کالا در حدود 125

آسیایی آن حدود 125 دلار و نمونه اروپایی آن در حدود 200 دلار می باشد . متاسفانه شرکت های تولیدکننده بدلیل حساسیت موضوع از ارائه قیمت دقیق خودداری می کنند ، لذا اعداد فوق بطور تقریبی وکلی از آن شرکتها استعلام گردیده است .

پروژه کارافرینی کارگاه تولید کیت CNGطرح توجیهی کارگاه تولید کیت CNGکارآفرینی کارگاه تولید کیت CNGدانلود پروژه کارگاه تولید کیت CNGدانلود کارآفرینی کارگاه تولید کیت CNGطرح توجیه فنی کارگاه تولید کیت CNGتوجیه اقتصادی کارگاه تولید کیت CNGکارگاهتولیدکیتCNG

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید قطعات کامپوزیتی

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید قطعات کامپوزیتی در 51 صفحه ورد قابل ویرایش(جداول pdf)

دسته بندی	صنعتی
بازدید ها	2
فرمت فایل	doc
حجم فایل	1082 کیلو بایت
تعداد صفحات فایل	51

فروشنده فایل

کد کاربری 6017

تمام فایل ها

پروژه کارآفرینی کارگاه تولید قطعات کامپوزیتی در 51 صفحه ورد قابل ویرایش

فهرست مطالب

عنوان شماره صفحه

خلاصه طرح :............................................................................................................................................................. 4

فصل اول..................................................................................................................................................................... 5

کلیات.......................................................................................................................................................................... 5

مقدمه :........................................................................................................................................................................ 6

نام کامل طرح و محل اجرای آن :.............................................................................................................................. 6

محل اجرا :.................................................................................................................................................................. 6

مشخصات متقاضیان :................................................................................................................................................. 6

دلایل انتخاب طرح :................................................................................................................................................... 7

وضعیت و میزان اشتغالزایی :..................................................................................................................................... 8

تاریخچه و سابقه مختصر طرح :................................................................................................................................. 9

صنعت حمل و نقل..................................................................................................................................................... 9

الف- حمل و نقل ریلی............................................................................................................................................... 9

الف- مزایا :................................................................................................................................................................ 9

کاربردها:..................................................................................................................................................................... 9

ب- صنایع دریایی..................................................................................................................................................... 10

ج- صنایع هوا فضا.................................................................................................................................................... 11

د- حمل و نقل زمینی............................................................................................................................................... 12

الف- مزایا :.............................................................................................................................................................. 12

ب- کاربردها:........................................................................................................................................................... 13

الف- مزایا :.............................................................................................................................................................. 14

کاربردها:.................................................................................................................................................................. 14

مصارف تفریحی....................................................................................................................................................... 15

مصارف..................................................................................................................................................................... 16

کاربرد محصولات کامپوزیتی برای مصارف عمومی مطابق با شکل 6 میباشد...................................................... 16

مقرههای کامپوزیتی.................................................................................................................................................. 16

شبکة انتقال برق....................................................................................................................................................... 17

در شکل 9 نمایی از یک مقرة کامپوزیتی ارائه گردیده است.................................................................................. 17

نام و کد محصول...................................................................................................................................................... 19

شماره تعرفه گمرکی................................................................................................................................................. 19

مقرههای عایق برق تحت سه تعرفة مشخص به کشور وارد و یا صادر میگردند. این تعرفهها عبارتند از:........... 19

شرایط واردات......................................................................................................................................................... 20

بررسی و ارائه استاندارد ملی یا بین المللی............................................................................................................. 21

بررسی و ارائه اطلاعات لازم در زمینه قیمت تولید داخلی و جهانی محصول...................................................... 21

در جدول 6 قیمت داخلی مقرههای کامپوزیتی ردة 63 کیلو ولت ارائه گردیده است.......................................... 21

موارد مصرف و کاربرد............................................................................................................................................. 22

بررسی کالاهای جایگزین و تجزیه و تحلیل اثرات آن بر مصرف محصول............................................................ 23

کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول............................................................................................ 23

عرضه و تقاضای جهانی........................................................................................................................................... 23

کشورها و شرکت های دارای تکنولوژی خط تولید مقره های کامپوزیتی............................................................... 25

شرایط صادرات........................................................................................................................................................ 25

مجوز های قانونی :................................................................................................................................................... 26

مراحل صدور جواز تاسیس :................................................................................................................................... 26

شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس......................................... 26

1- اشخاص حقیقی............................................................................................................................................... 26

2- اشخاص حقوقی.............................................................................................................................................. 27

مدارک مورد نیاز:..................................................................................................................................................... 27

اصلاحیه جواز تاسیس :........................................................................................................................................... 27

تعریف:...................................................................................................................................................................... 28

صدور پروانه بهره برداری :..................................................................................................................................... 28

مراحل صدور توسعه طرح :..................................................................................................................................... 29

فصل دوم.................................................................................................................................................................. 30

روش انجام کار......................................................................................................................................................... 30

جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :........................................................................................... 31

مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار :................................................................. 31

بررسی اجمالی تکنولوژی و روش های تولید و عرضه محصول در کشور و مقایسه آن با دیگرکشورها............... 32

در ادامه به بررسی این فرآیند پرداخته میشود:....................................................................................................... 32

1- ساخت هستة کامپوزیتی به روش پالتروژن......................................................................................................... 32

1- معرفی فرآیند...................................................................................................................................................... 34

فرآیند پالتروژن شامل مراحل زیر می گردد:........................................................................................................... 34

سبد الیاف................................................................................................................................................................. 35

ناحیه آغشته سازی الیاف به رزین............................................................................................................................ 36

ناحیه پیش شکل دهی.............................................................................................................................................. 37

ناحیه پخت............................................................................................................................................................... 37

ناحیه کشش.............................................................................................................................................................. 38

قسمت برش............................................................................................................................................................. 38

ساخت روکش.......................................................................................................................................................... 39

ساخت یراق آلات.................................................................................................................................................... 39

مونتاژ قطعات........................................................................................................................................................... 40

تعیین نقاط قوت و ضعف تکنولوژیهای مرسوم )به شکل اجمالی) در فرآیند تولید محصول............................... 40

پیشنهاد منطقه مناسب برای اجرای طرح................................................................................................................ 41

وضعیت حمایت های اقتصادی و بازرگانی............................................................................................................. 42

الف- حمایت تعرفه گمرکی )محصولات و ماشین الات( و مقایسه با تعرفه های جهانی...................................... 42

ب- حمایت های مالی (واحدهای موجود و طرح ها ) بانک ها و شرکت های سرمایه گذار................................ 43

علاوه بر تسهیلات مالی معافیت های مالیاتی نیز برای برخی مناطق وجود دارد که به شرح زیر میباشد:........... 44

فصل سوم................................................................................................................................................................. 45

امور مالی طرح......................................................................................................................................................... 45

سرمایه گذاری ثابت طرح :...................................................................................................................................... 46

خرید دفتر کار :........................................................................................................................................................ 46

هزینه زمین :............................................................................................................................................................. 46

هزینه محوطه سازی :............................................................................................................................................... 47

هزینه ساختمان سازی :............................................................................................................................................ 47

هزینه حق انشعاب ها :............................................................................................................................................. 48

هزینه ماشین آلات و تجهیزات :.............................................................................................................................. 48

هزینه تاسیسات و تجهیزات عمومی :...................................................................................................................... 49

وسایل اداری و خدماتی........................................................................................................................................... 49

ماشین آلات حمل و نقل درون/ برون کارگاهی...................................................................................................... 49

هزینه های قبل از بهره برداری................................................................................................................................ 50

هزینه های پیش بینی نشده...................................................................................................................................... 50

هزینه سرمایه گذاری ثابت :..................................................................................................................................... 50

فصل چهارم.............................................................................................................................................................. 51

جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات.................................................................................................................. 51

نتایج حاصله از اجرای طرح :.................................................................................................................................. 52




خلاصه طرح :

در این طرح به بررسی کارگاه تولید قطعات کامپوزیتی پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .

مقدمه :

به پلاستیک ها یا رزین ها و به عبارت جامع تر به پلیمرهای تقویت شده با الیاف ، کامپوزیت یا مواد مرکب اطلاق می شود. کامپوزیت ها که در صنعت به فایبرگلاس معروف اند، یک دسته مهم از مواد مهندسی هستند. این مواد خواص مکانیکی خوبی داشته و از انعطاف پذیری مناسبی در طراحی برخوردارند و به راحتی ساخته می شوند. کامپوزیت ها موادی سبک، مقاوم در برابر خوردگی، مقاوم ضربه، مقاومت خستگی عالی، مستحکم و با دوام اند و به روش های مختلفی قابل تبدیل به یک محصول یا یک قطعه می باشند . عمده کاربرد قطعات کامپوزیتی در صنایع حمل و نقل، ساختمان و لوازم بهداشتی، مصارف تفریحی، مصارف عمومی و صنعت برق میباشد.



نام کامل طرح و محل اجرای آن :

تولید قطعات کامپوزیتی



محل اجرا :





مشخصات متقاضیان :

نام


نام خانوادگی


مدرک تحصیلی


تلفن














دلایل انتخاب طرح :

مقرههای کامپوزیتی نسبت به سایر مقرههای سرامیکی و شیشه ای دارای مزایا و فواید بسیار زیادی می باشند که همگی آنها به اثبات رسیده اند. بطور کلی می توان دلایل عمده برتری استفاده از مقره های کامپوزیتی نسبت به انواع پرسلانی را بصورت زیر بیان نمود:

از آنجا که معمولاً مراکز ساخت و تولید مقره، از خطوط مربوط به استفاده از آنها دور است، از حمل و نقل مقره ها گریزی نیست، از مسایل نامطلوب مطرح در مقره های پرسلانی، بروز ترکها و لب پریدگی های مقره در حمل و نقل آنهاست. قابلیت انعطاف مقره های کامپوزیتی، از ضایعات مطرح در حمل و نقل های اجتناب ناپذیر، تا حد نزدیک به صفر می کاهد. بروز چنین ضایعاتی، نه تنها در حمل و نقل، که در مرحله تولید نیز مطرح است، یعنی در بهرهگیری از مقر ههای کامپوزیتی، در دو مرحله ذکر شده، صرفه جویی هایی صورت خواهد گرفت.

منعطف بودن مقره های کامپوزیتی نسبت به انواع پرسلانی و شیشه ای سبب گردیده که این نوع مقره ها خصوصاً مقره های استفاده شده در پست ها در برابر زلزله مقاوم باشند.

خواص عایقی مواد پلیمری مورد استفاده در روکش مقره های کامپوزیتی، این امکان را فراهم می آورد که در طراحی های مربوطه، سطح و فاصله خزشی کمتری برای مقره در نظر گرفته شود. همچنین در مقام مقایسه، در دو مقره هم طول پرسلانی و کامپوزیتی، مقره پرسلانی از فاصله خزشی بیشتری برخوردار حجم سرمایه گذاری اولیه به منظور راه اندازی کارخانه ساخت و تولید انبوه مقره های کامپوزیتی با سرمایه گذاری لازم در زمینه مقره های پرسلانی قابل مقایسه نیست. آنگونه که برآورد شده است، هزینه 63 با ظرفیت تولید 100000 مورد در سال، به kv راه اندازی و تجهیز یک کارخانه تولید مقره پرسلانی رده حدود 6 برابر هزینه چنین چنین اقدامی در زمینه مقره های کامپوزیتی بالغ می شود. ضایعات کمتر پروسه تولید مقره های کامپوزیتی در مقایسه با انواع پرسلانی و شیشه ای.

اگرچه ممکن است هر عدد مقره کامپوزیتی، از مجموعه مقر ههای پرسلانی مورد استفاده در وضعیت مشابه ارزانتر نباشد، اما مجموع سرمایه ای که برای ساخت و استفاده از مقره های کامپوزیتی در دراز مدت به مصرف کننده تحمیل می شود، در مورد مقره کامپوزیتی کمتر از انواع دیگر مقر هها است.

به علت خواص ویژه روکش از جمله آبگریزی آن، در محیط های مرطوب و ساحلی و شرایط آلوده، عملکردهای مقره های کامپوزیتی به مراتب بهتر از مقره های پرسلانی است.

مقره های کامپوزیتی مورد استفاده در برقگیرها و در پست ها به دلیل وجود هسته کامپوزیتی در برابر فشارهای داخلی مقاوم بوده به گونه ای که مانع از انفجار این نوع مقره ها می گردد. به دلیل سبکی، این نوع مقره ها می توانند در دکل های موقت به عنوان کراس آرم مورد استفاده قرار گیرند



وضعیت و میزان اشتغالزایی :

تعداد اشتغالزایی این طرح 34 نفر میباشد .

تاریخچه و سابقه مختصر طرح :

صنعت حمل و نقل

الف- حمل و نقل ریلی

استفاده از محصولات کامپوزیتی در صنعت حمل و نقل ریلی با مزایا و کاربردهایی مطابق با شکل 1 میتواند ضمن کاهش هزینه های نگهداری، آسایش و آرامش مسافران را در طول سفر با وسایل نقلیه تضمین نماید.



الف- مزایا :

1. کاهش وزن قطعات سازه ای حدود 50 % و قطعات غیر سازه ای حدود 75 %
2. نصب تزئینات کامپوزیتی در هر واگن حدود 350 نفر ساعت است این زمان در مقایسه با تزئینات متداول و سنتی حدود 1500 نفر ساعت می باشد.
3. ابداع طرحهای متنوع و زیبا توسط طراحان
4. عایق مناسب در برابر سر و صدا
5. عایق مناسب برای سیستم تهویه مطبوع
6. جاذب انرژی و مانع انتقال ارتعاشات به داخل واگن



مصارف تفریحی

سبکی محصولات، استحکام بالا، ارزانی، زیبایی، سهولت و قابلیت بالای شکی دهی و ... باعث شده است که این محصولات جایگاه خود را در صنایع ورزشی و تفریحی نیز پیدا کنند. از جمله کاربرد این محصولات میتوان به مواردی مطابق با شکل 5 اشاره داشت.

· چوبهای اسکی
· چوبهای اسکیت
· قایقهای ورزشی
· تخته های موج سواری
· بدنه دوچرخه
· مجسمه های ارزان قیمت



مصارف

کاربرد محصولات کامپوزیتی برای مصارف عمومی مطابق با شکل 6 میباشد.

· انواع صندلی در استادیوم های ورزشی و ایستگاههای اتوبوس
· کیوسکهای تلفن
· قاب پوشش کنتورهای برق
· سقف ایستگاههای اتوبوس
· بدنه چمدانهای بزرگ
· انواع آنتنهای ماهواره
· سطلهای زباله
· کاسکتهای ایمنی



مقرههای کامپوزیتی

خطوط انتقال و توزیع نیرو به دو چیز نیاز دارند: کابل هایی که جریان الکتریکی را هدایت میکنند و عایق های الکتریکی )مقره های الکتریکی( که کابل ها را از دکل های فولادی نگهدارنده شان جدا می کنند.

کشورهای عمده تولید کننده و مصرف کننده محصول

عرضه و تقاضای جهانی

در کشور با توجه به خورندگی خاکها و شرایط بد اقلیمی بسیاری از مناطق کشور , استفاده از محصولات پالتروژنی می تواند در صنعت برق، ساختمان و صنایع دریایی و حمل و نقل کاربرد فراوانی داشته باشد. توجه به این نکته ضروری است که با توجه به نیاز صنایع داخل به استفاده از این محصولات , این صنعت می تواند رشد چشمگیری را در کشور شاهد باشد.

بر اساس آمارهای موجود توسعة فرآیندهای تولید کامپوزیت در مناطق مختلف دنیا الگوی واحدی را دنبال نمی کند. به عنوان مثال در ایالات متحده به علت شرایط خاص آن سرزمین و نیاز به سازه های دریایی در بسیاری از نقاط این کشور , فرآیند پالتروژن به شدت مورد توجه قرار گرفته است . این استقبال در اروپا شدت کمتری دارد.

در اروپای غربی این بازار در بین سالهای 1995 تا سال 2000 با 47 درصد افزایش به 3200 تن رسیده است . این بازار شامل صنایع الک تریکی 32 درصد ، ساختمان 17 درصد , حمل و نقل 15 درصد , محصولات مقاوم به خوردگی 17 درصد , محصولات مصرفی 7 درصد و سایر موارد 17 درصد است و پیوسته جایگاه خود را در صنایع مختلف اروپا گسترش می دهد. عملکرد مکانیکی خوب , افزایش مقاومت به درجه حرارت های بالا در پروفیل های توسعه یافتة جدید , خواص الکتریکی خوب و قابلیت بازیافت این مواد علت اصلی استقبال از این فرآورده ها در صنایع مختلف است.

مصرف سرانه مواد کامپوزیتی در ایران یک دهم سرانه مصرف در کشورهای پیشرفته است و سالانه بیش از 6 میلیون تن مواد کامپوزیتی به ارزش 145 میلیارد دلار در صنایع مختلف جهان مصرف می شود . سرانه مصرف کامپوزیت در کشورهای پیشرفته جهان 3 کیلوگرم است در حالی که این سرانه در کشور تنها 0کیلوگرم است ولی درعین حال ایران از نظر سرانه مصرف مواد کامپوزیتی، همرده کشورهای آسیایی قرار دارد. علت پایین بودن سرا نه مصرف مواد کامپوزیتی در این قاره وسعت این قاره و نیز وجود کشورهای فقیر در این منطقه است ، در عین حال کشور ژاپن ب ا سرانه 5/4 کیلوگرم در سال به عنوان نمونه ای از یک کشور آسیایی پیشرفته با مصرف سرانه مواد کامپوزیتی است.

1- معرفی فرآیند

فرآیند پالتروژن شامل مراحل زیر می گردد:

الف- آغشته شدن الیاف به رزین مایع

ب- متراکم شدن، جدا شدن هوای بین الیاف و رزین اضافی

ج- شکلگیری و پخت در قالب

د- جدا شدن قطعه از قالب و مراحل برش و عملیات پرداخت کاری

تمامی مراحل فوق در یک فرایند بصورت پیوسته انجام میشود.

الیاف تقویت کننده بصورت پیوسته و به اشکال مختلف از روی قرقره های خود بازشده و به سمت قسمت آغشته سازی هد ایت می شوند. الیاف از بین میله های راهنما عبور کرده و پس از آغشته سازی و شکلگیری اولیه از درون یک قالب گرم به بیرون کشیده می شوند. سرعت تولید دراین فرایند بسته به شکل قطعه و سیستم رزین حدود 60 – 5/1 m/h متغیر است. ماشین پالتروژن می تواند بصورت شبانه روزی کار کند. فقط هر دو هفته یکبار یک توقف کوتاه جهت تمیز کردن سیستم و تغذیه سبدهای الیاف ضروری است. قسمت های مختلف این فرآیند را می توان به شش قسمت سبد ا لیاف، حمام یا محل آغشته سازی، ناحیه پیش شکل دهی، ناحیه پخت یا قالب، ناحیه کشش و قسمت برش تقسیم نمود.

پروژه کارافرینی کارگاه تولید قطعات کامپوزیتیطرح توجیهی کارگاه تولید قطعات کامپوزیتیکارآفرینی کارگاه تولید قطعات کامپوزیتیدانلود پروژه کارگاه تولید قطعات کامپوزیتیدانلود کارآفرینی کارگاه تولید قطعات کامپوزیتیطرح توجیه فنی کارگاه تولید قطعات کامپوزیتیتوجیه اقتصادی کارگاه تولید قطعات کامپوزیتیکارگاه تولید قطعات کامپوزیتیکارگاهتولید