دانلود تحقیق- مقاله-پروژه-کارآموزی
مرجع کامل خرید و دانلود گزارش کار آموزی ، گزارشکار آزمایشگاه ، مقاله ، پروژه و پایان نامه های کلیه رشته های دانشگاهیدانلود تحقیق- مقاله-پروژه-کارآموزی
مرجع کامل خرید و دانلود گزارش کار آموزی ، گزارشکار آزمایشگاه ، مقاله ، پروژه و پایان نامه های کلیه رشته های دانشگاهیپروژه طرح کارآفرینی تاسیس کارگاه چاپ صنعتی
| دسته بندی | صنعتی |
| بازدید ها | 1 |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 1534 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 37 |
پروژه طرح کارآفرینی تاسیس کارگاه چاپ صنعتی در 37 صفحه ورد قابل ویرایش
فهرست مطالب
عنوان شماره صفحه
خلاصه طرح :............................................................................................................................................................. 4
فصل اول - کلیات........................................................................................................................................ 5
1- 1 مقدمه :.............................................................................................................................................................. 6
الف ) چاپ مستقیم :.................................................................................................................................................. 6
ب) چاپ غیرمستقیم :............................................................................................................................................... 6
ج) چاپ غیرتماسی :.................................................................................................................................................. 7
جدول 1 نمونه هایی از کالاهای چاپ شده با برخی از متداول ترین و معمول ترین شیوه های چاپ.................. 7
شکل 1 نمونه هایی از چاپ روی انواع بسته بندی های فلزی................................................................................. 8
جدول 2 روش های متداول چاپ روی قطعات و بسته های فلزی.......................................................................... 8
1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :.................................................................................................................. 9
محل اجرا :.................................................................................................................................................................. 9
1 – 3 – مشخصات متقاضیان :................................................................................................................................. 9
1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی :.................................................................................................................... 9
مجوز های قانونی :..................................................................................................................................................... 9
مراحل صدور جواز تاسیس :................................................................................................................................... 10
شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس......................................... 10
1- اشخاص حقیقی............................................................................................................................................... 10
2- اشخاص حقوقی.............................................................................................................................................. 11
مدارک مورد نیاز:..................................................................................................................................................... 11
اصلاحیه جواز تاسیس :........................................................................................................................................... 11
تعریف:...................................................................................................................................................................... 12
صدور پروانه بهره برداری :..................................................................................................................................... 12
مراحل صدور توسعه طرح :..................................................................................................................................... 13
فصل دوم - روش انجام کار...................................................................................................................... 14
گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :.................................................. 15
بازدید از کارخانه چاپ صنعتی.............................................................................................................................. 15
جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :........................................................................................... 15
فهرست تجهیزات و ماشین آلات مورد نیاز و برآورد قیمت آنها :........................................................................ 16
مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار (ارقام به میلیون ریال) :............................ 17
روشهای بازاریابی و تبلیغات جهت ( جهت فروش کالا ).................................................................................... 17
فصل سوم - امور مالی طرح................................................................................................................... 18
جدول 3 مشخصات محصولات قلع اندود مطابق با رواداری های ابعادی و شکلی استانداردهای بین المللی.... 19
جدول 4 مشخصات پوشش محصولات قلع اندود................................................................................................. 19
جدول 5 میزان پوشش سطح (زیر و رو) در محصولات قلع اندود (جرم پوشش بر حسب (gr/m^2.............. 20
جدول 6 نوع تمپر در محصولات قلع اندود........................................................................................................... 20
جدول 7 روند ظرفیت واحدهای فعال در زمینه چاپ روی فلزات از آغاز برنامه سوم تا کنون.......................... 21
ادامه جدول 7 ظرفیت واحدهای فعال در زمینه چاپ روی فلزات از آغاز برنامه سوم تا کنون......................... 22
جدول 8 واحدهای فعال کنونی (تا پایان سال 1385) در زمینه چاپ روی فلزات.............................................. 22
جدول 9 ظرفیت واحدهای فعال تولیدکننده قوطی فلزی در کلیه استان ها از آغاز برنامه سوم تا کنون.............. 23
ادامه جدول 9.......................................................................................................................................................... 24
ادامه جدول 9.......................................................................................................................................................... 25
جدول 10 واحدهای فعال کنونی (تا پایان سال 1385) در زمینه تولید قوطی فلزی در استان تهران.................. 26
ادامه جدول 10........................................................................................................................................................ 27
روند ظرفیت تولید قوطی فلزی از آغاز برنامه سوم تا شروع سال 1386.............................................................. 28
جدول 11 طرح های معرفی شده توسط وزارت صنایع و معادن در زمینه چاپ روی فلزات............................. 29
ادامه جدول 11........................................................................................................................................................ 29
جدول 12 مجموعه طرح های تولید قوطی فلزی در کلیه استان ها....................................................................... 30
جدول 13 طرح های معرفی شده توسط وزارت صنایع و معادن در زمینه تولید قوطی در استان تهران............. 31
ادامه جدول 13........................................................................................................................................................ 31
جدول 14 آمار واردات ماشین های چاپ افست با کد تعرفه 1900/8443....................................................... 32
جدول 15 روند مصرف چاپ روی فلزات از آغاز برنامه سوم تا کنون................................................................ 32
ادامه جدول 15........................................................................................................................................................ 32
جدول 16 آمار واردات ورق های قلع اندود با ضخامت کمتر از 0.5 میلیمتر با کد تعرفه 1200/7210.......... 33
شکل فرم شماتیک مراحل انجام چاپ به روش افست......................................................................................... 33
جدول 17 مشخصات ماشین های چاپ شرکت آلمانی LTG MAILANDER........................................... 34
شکل نمایی از ماشین چاپ افست بر روی فلز (چهار رنگ) تولید شرکت........................................................... 34
شکل برش عرضی از ماشین چاپ.......................................................................................................................... 35
جدول 18 مشخصات ماشین های لاک زنی شرکت آلمانی LTG MAILANDER..................................... 35
شکل نمایی از ماشین لاک زنی تولید شرکت آلمانی LTG MAILANDER................................................ 36
شکل برش عرضی از ماشین لاک زنی.................................................................................................................... 36
جدول 19 هزینه های محوطه سازی و تسطیح – میلیون ریال............................................................................... 37
جدول 20 هزینه های ساختمان سازی – میلیون ریال............................................................................................ 37
جدول 21 کل هزینه حق انشعاب ها – میلیون ریال.............................................................................................. 37
جدول 22 تاسیسات زیربنایی – میلیون ریال......................................................................................................... 38
جدول 23وسایل حمل و نقل مورد نیاز در طرح – میلیون ریال............................................................................ 38
جدول 24 وسایل اداری مورد نیاز در طرح – میلیون ریال.................................................................................... 39
جدول 25 کل هزینه های سرمایه گذاری ثابت (میلیون ریال – یورو)................................................................... 39
شکل فولاد قلع اندود............................................................................................................................................... 40
جدول 26 مشخصات کلی محصولات قلع اندود تولید شده در مجتمع فولاد مبارکه........................................... 40
جدول 27 محدوده وزنی و دوره زمانی تولید ورق قلع اندود در مجتمع فولاد مبارکه......................................... 40
جدول 28 اسامی شرکت های فعال در زمینه فروش قطعات یدکی ماشین آلات صنعت چاپ........................... 41
جدول 29 برآورد پرسنل مورد نیاز طرح................................................................................................................ 41
جدول 30 هزینه های یوتیلیتی مصرفی واحد – میلیون ریال................................................................................ 42
فصل چهارم - جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات.............................................................. 43
نتایج حاصله از اجرای طرح :.................................................................................................................................. 44
خلاصه طرح :
در این طرح به بررسی چاپ صنعتی پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .
- 1 مقدمه :
چاپ به معنی انتقال هر نوع حرف ، نقش و تصویر بر روی یک ماده خاص ، در تیراژ بالاتر از یک عدد است بطوریکه شکل و فرم انتقال یافته تغییری نکند . با این تعریف هزاران کالا را پیرامون خود خواهید یافت که به نوعی بر روی آنها چاپ صورت گرفته است . شیوه های چاپ را به طور کلی می توان به سه گروه عمده زیر شامل چاپ مستقیم ، چاپ غیر مستقیم و چاپ غیر تماسی تقسیم نمود .
الف ) چاپ مستقیم :
ویژگی این شیوه این است که چاپ شونده به طور مستقیم با فرم چاپ در تماس می باشد . معمول ترین روش های این نوع چاپ عبارتند از ، لتر پرس ، داغی ، فلکسو ، ایچینگ ، هلیو گراور ، سیلک اسکرین ، چاپ مخمل ، چاپ پارچه و پوشش UV ، ورنی چاپ .
ب) چاپ غیرمستقیم :
در این شیوه چاپ ، سطح چاپ شونده به طور غیرمستقیم با فرم چاپ در تماس می باشد بدین معنی که نقش به سطوح دیگر منتقل شده و در نهایت به روی سطح مورد نظر چاپ می شود . معمول ترین روش های این نوع چاپ عبارتند از ، افست ، تامپو و افست روی فلز . معروفترین شیوه چاپ غیرمستقیم ، چاپ افست است که رابط چاپ (زینک) نقش را به روی لاستیک منتقل کرده و سپس طرح از روی لاستیک به سطح چاپ شونده منتقل می یابد .
ج) چاپ غیرتماسی :
در این شیوه ، چاپ در اثر تماس صورت نمی گیرد بلکه پودر یا جوهر به سطح چاپ شونده پاشیده می شود . معمول ترین نمونه های این نوع چاپ عبارتند از ، ترموگرافی ، چاپگرهای لیزری – جوهرافشان و فتوکپی .
1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :
چاپ صنعتی
محل اجرا :
1 – 3 – مشخصات متقاضیان :
نام
نام خانوادگی
مدرک تحصیلی
تلفن
1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی :
تعداد اشتغالزایی این طرح 24 نفر میباشد .
مجوز های قانونی :
تعریف: جواز تاسیس مجوزی است که جهت احداث ساختمان ، تاسیسات و نصب ماشین آلات بنام اشخاص حقیقی و حقوقی در زمینه صنایع تبدیلی و تکمیلی بخش کشاورزی (زراعی ، باغی ، شیلاتی ، دام و طیور، جنگل و مرتع) صادر میگردد.
مراحل صدور جواز تاسیس :
1- پذیرش درخواست متقاضی صدور جواز تأسیس فعالیتهای صنعتی و تکمیل پرونده توسط مدیریت جهاد کشاورزی شهرستان و یا مدیریت صنایع کشاورزی و روستائی استان .
2- بررسی پرونده از نظر مدارک و تطبیق با مصادیق والویتهای سرمایه گذاری در واحد صدور مجوز مدیریت صنایع کشاورزی و روستائی .
3- تکمیل پرسشنامه جواز تاسیس ( فرم شماره یک ) توسط متقاضی
4- ارسال پرونده منضم به فرم شماره یک به اداره مربوطه بمنظور بررسی ، اصلاح و تائید فرم پرسشنامه جواز تاسیس با استفاده از اطلاعات طرحهای موجود ، طرحهای تیپ و تجربیات کارشناسی و ارجاع پرونده به مدیریت .
5- ارجاع پرونده توسط مدیریت به واحد صدور مجوز جهت مراحل صدور جواز تأسیس .
شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس
1- اشخاص حقیقی
- تابعیت دولت جمهوری اسلامی ایران
- حداقل سن 18 سال تمام
- دارا بودن کارت پایان خدمت یا معافیت دائم
2- اشخاص حقوقی
- اساسنامه ( مرتبط با نوع فعالیت )
- ارائه آگهی تاسیس و آگهی آخرین تغییرات در روزنامه رسمی کشور
گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :
بازدید از کارخانه چاپ صنعتی
بر اساس هماهنگی های بعمل آمده در بازدید از مرکز چاپ صنعتی به بررسی سیستم ها و دستگاهها و ماشین آلات موجود در کارخانه پرداختیم و سیستم مدیریت و روش های تامین مواد اولیه را در کارخانه مورد ارزیابی قرار دادیم ،
جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :
ابتکار و نوآوری در کلیه رشته ها می تواند عامل پیشرفت و توسعه قرار گیرد در بخش چاپ صنعتی استفاده از ایده های نو و نوآوری و خلاقیت می تواند به عامل موفقیت تبدیل شود ، طراحی های گرافیکی تبلیغاتی یکی از عوامل پیشرفت و توسعه اقتصادی در کشور های صاحب سبک در صنعت میباشد ، الگوبرداری از این روشها برای معرفی کالا و محصولات می تواند به عنوان یک ایده نو مورد استقیال قرار گیرد .
پروژه طرح کارآفرینی بازیافت فیلترهای روغنی خودرو
| دسته بندی | صنایع شیمیایی |
| بازدید ها | 1 |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 794 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 39 |
پروژه طرح کارآفرینی بازیافت فیلترهای روغنی خودرو در 39 صفحه ورد قابل ویرایش
فهرست مطالب
عنوان شماره صفحه
خلاصه طرح :............................................................................................................................................................. 4
فصل اول - کلیات.............................................................................................................................................. 5
1- 1 مقدمه :.............................................................................................................................................................. 6
1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :.................................................................................................................. 8
محل اجرا :.................................................................................................................................................................. 8
1 – 3 – مشخصات متقاضیان :................................................................................................................................. 9
1 – 4 – دلایل انتخاب طرح :................................................................................................................................... 9
1 – 5 میزان مفید بودن طرح برای جامعه :.............................................................................................................. 9
1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی :.................................................................................................................... 9
مجوز های قانونی :................................................................................................................................................... 10
مراحل صدور جواز تاسیس :................................................................................................................................... 10
شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس......................................... 10
1- اشخاص حقیقی............................................................................................................................................... 10
2- اشخاص حقوقی.............................................................................................................................................. 11
مدارک مورد نیاز:..................................................................................................................................................... 11
اصلاحیه جواز تاسیس :........................................................................................................................................... 12
تعریف:...................................................................................................................................................................... 12
صدور پروانه بهره برداری :..................................................................................................................................... 12
مراحل صدور توسعه طرح :..................................................................................................................................... 13
فصل دوم - روش انجام کار......................................................................................................................... 14
گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :.................................................. 15
بازدید از محل بازیافت فیلترهای روغنی خودرو................................................................................................... 15
جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :........................................................................................... 15
فهرست تأسیسات مورد نیاز و برآورد قیمت آنها :................................................................................................. 16
مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار :................................................................. 16
روشهای بازاریابی و تبلیغات جهت ( جهت جذب مشتریان)................................................................................ 17
فصل سوم - امور مالی طرح........................................................................................................................ 18
جدول 1-1 شرایط واردات قراضه های فلزی........................................................................................................ 19
جدول 1-2 قیمت قراضه های آهنی و فولادی....................................................................................................... 19
جدول 1-3 بزرگترین تولیدکنندگان خودروو فیلترهای کارکرده خودرو در جهان............................................... 20
جدول 2-1 تعداد خودروهای کشور از ابتدای برنامه سوم.................................................................................... 21
جدول 2-2 میزان مصرف فیلتر خودرو یا میزان تولید فیلتر کار کرده روغن خودرو - عدد............................... 21
جدول 2-3 محاسبه میزان تولید فیلتر کار کرده روغن خودرو و بلافاصله پس از جداسازی – تن..................... 22
جدول 2-4 روند تولید ضایعات فولادی و روغن کارکرده حاصل از فیلترهای روغنی خودرو – تن.................. 22
جدول 2-5 روند افزایش ظرفیت تولید فیلتر روغنی خودرو از ابتدای برنامه سوم توسعه.................................. 23
جدول 2-6 بهره تولید فیلترهای روغنی خودرو از ابتدای برنامه سوم توسعه – درصد....................................... 23
جدول 2-7 پیش بینی تولید خودرو در بازار داخلی تا سال 1395...................................................................... 23
جدول 2-8 پیش بینی تولید فیلتر کار کرده روغن خودرو تا سال 1391............................................................. 24
جدول 2-9 پیش بینی تولید ضایعات فولادی و روغن کارکرده حاصل از فیلترهای روغنی خودرو – تن.......... 24
جدول 2-10 آمار واردات قراضه های آهن و فولاد – تن.................................................................................... 25
جدول 2-11 روند مصرف فیلترهای روغنی خودرو – تن.................................................................................... 25
شکل 2-1 نمودار بازدهی تخلیه روغن فیلتر بر حسب زمان................................................................................ 25
جدول 2-12 پیش بینی مصرف فیلترهای روغنی خودرو (روغن کارکرده و ضایعات فولادی) – تن................. 26
جدول 2-13 آمار صادرات قراضه های آهن و فولاد – تن................................................................................... 26
جدول 2-14 جمع بندی عرضه و تقاضای فیلترهای کارکرده روغنی خودرو (ضایعات آهنی و روغن کارکرده) 27
شکل 3-1 شکل و طراحی کلی فیلترهای روغنی خودرو...................................................................................... 28
شکل 3-2 محتوی یک فیلتر روغن استفاده شده LD پس از سوراخ شدن و تخلیه 12 ساعته........................... 28
شکل 3-3 فرآیندهای UOF:................................................................................................................................. 29
شکل 3-4 مقایسه راندمان تخلیه روغن براساس طراحی مختلف فیلترها............................................................. 30
شکل 3-5 جهت های تخلیه روغن فیلتر................................................................................................................ 30
شکل 3-6 تاثیر جهت های تخلیه بر تخلیه روغن فیلتر......................................................................................... 31
جدول 4-1 تاثیر فرآیندهای مختلف بر بازیافت فیلترهای کارکرده....................................................................... 32
جدول 5-1 هزینه های محوطه سازی و تسطیح – میلیون ریال............................................................................. 32
جدول 5-2 هزینه های ساختمان سازی – میلیون ریال......................................................................................... 33
جدول 5-3 کل هزینه های حق انشعاب ها (میلیون ریال)..................................................................................... 33
جدول 5-4 تاسیسات زیربنایی (میلیون ریال)........................................................................................................ 33
جدول 5-5 وسائل حمل و نقل مورد نیاز طرح (میلیون ریال).............................................................................. 34
جدول 5-6 وسایل اداری مورد نیاز در طرح (میلیون ریال).................................................................................. 34
جدول 5-7 کل هزینه های سرمایه گذاری ثابت (میلیون ریال – یورو)................................................................ 35
جدول 8-1 برآورد نیروی انسانی مورد نیاز طرح.................................................................................................. 35
جدول 9-1 مقدار مصرف سالیانه یوتیلیتی............................................................................................................. 36
فصل چهارم - جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات....................................................................... 37
نتایج حاصله از اجرای طرح :.................................................................................................................................. 38
خلاصه طرح :
در این طرح به بررسی بازیافت فیلترهای روغنی خودرو پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .
1- 1 مقدمه :
افزایش جمعیت و توسعه الگوی مصرف و نیز توسعه ی صنعت و کشاورزی باعث تولید حجم زیاد زباله های شهری و ضایعات صنعتی می گردد .
زباله ها و ضایعات صنعتی قابل بازیافت و استفاده ی مجدد هستند . دانش فنی و فن آوری های بازیافت امکان استفاده و تبدیل این مواد به محصولات ارزشمند را فراهم آورده است .
فرآیند بازیافت فرآیندی است که طی آن مواد زاید جدا شده و به عنوان ماده خام برای تولید مواد جدید به کار گرفته می شود . به بیان دیگر بازیافت عبارت است از بازگرداندن مواد قابل استفاده به چرخه تولید و یا طبیعت .
بازیافت به طور کلی دارای فوایدی است که در زیر به اختصار بیان شده است :
· حجم زباله ی ورودی به محیط زیست کاهش می یابد .
· از آلودگی کاسته می شود .
· نیاز به مراکز دفن و زباله سوزها کاهش می یابد.
· نیاز به تولید و یا ورود مواد خام از خارج کاهش می یابد .
· تولید ملی افزایش می یابد .
· اشتغال ایجاد می شود .
· سطح بهداشت عمومی بالا می رود .
فیلترهای کار کرده روغن نیز مانند روغن کار کرده به عنوان ضایعات محسوب می شوند و باید به طور مناسب بازیافت شوند . در مواردی که عملی است و صرفه اقتصادی وجود دارد فیلترهای خالی کار کرده روغن برای بازیافت روغن جمع آوری می شوند . در فیلترهای کار کرده روغن خرده فلزهایی وجود دارد که دوباره قابل استفاده هستند و تولیدکنندگان فولاد می توانند به عنوان خوراک اولیه از آن استفاده کنند .
فیلترهای روغنی کارکرده خودرو یکی از محصولاتی هستند که به شدت آلوده کننده محیط زیست بوده ولی در عین حال قابلیت بازیافت مجدد داشته و می توان تهدید آلودگی و مضر بودن برای آنها را به فرصت بالا بردن ارزش افزوده و استفاده مجدد از آنها و عدم آلودگی محیط زیست و ده ها فرصت موثر دیگر تبدیل نمود .
این گزارش به بررسی بازیافت فیلتر و سایر مواد ضایعاتی روغن می پردازد . طرح مورد بررسی در واقع یک طرح بازیافتی یا خدماتی بوده و منجر به تولید محصول جدیدی نخواهد گردید . فیلتر خودرو پس از اتمام دوره عمر و کارکرد مفید آن طی دو مرحله مورد فرآیند بازیافت قرار می گیرد. ابتدا مرحله ی تخلیه روغن آن که این روغن به عنوان روغن کار کرده و یا سوخته تلقی شده و پس از جمع آوری به واحدهای تصفیه فرستاده شده که در آنحا ناخالصی هایی از قبیل انواع ترکیبات سنگین ، آسفالت ، واکس و... از آن جدا شده و با افزودن Additive ها آن را به روغن موتور ، روغن پایه و سایر روغن های مورد نیاز تبدیل و مورد استفاده محدد قرار می دهند . قسمت بدنه فیلتر که حدود 85 درصد وزنی فیلتر را تشکیل می دهد نیز جهت فرآیند قطعه قطعه شدن ، پرس کاری و استفاده مجدد به واحدهای مربوطه فرستاده می شود . بنابراین در طبقه بندی محصولات تولیدی وزارت صنایع و معادن در گروه بازیافت و تصفیه قرار می گیرد . برای بازیافت قراضه آهن و فولاد کد آیسیک 3 این گروه 3710 بوده که در بین کدهای این گروه نیز متحمل ترین کدهای آیسیک 3 برای این فعالیت عبارتند از :
37101110 : بازیافت ضایعات و خرده های فلزی .
37101113 : بازیافت قطعات خودروهای فرسوده .
طبق فعالیت های میدانی و بررسی ها و تحقیقات صورت گرفته از واحدهای تصفیه روغن و همچنین واحدهای بازیافت فلزات و ضایعات فلزی در حال حاضر در کشور روغن باقیمانده در فیلتر خودرو بازیافت و تخلیه نشده و فیلترهای کارکرده پس از جمع آوری از محیط در دپوهای جع آوری سوزانده شده تا روغن و قسمتهای کاغذی آنها کاملاٌ بسوزد و سپس قراضه باقیمانده جهت بازیافت به واحدهای بازیابی قراضه های فلزی ارسال می گردد . بنابراین تا به حال کد ایسیک 3 مجزایی برای تصفیه و بازیابی روغن فیلتر تعریف نشده است . ولی در صورت تعریف احتمال قریب به یقین کد آیسیک 3 این روغن تحت یکی از کدهای زیر باشد :
23201240: تصفیه روغن سوخته .
37201122 : تصفیه دوم روغن موتور .
37201132: بازیافت روغن های خنک کننده .
1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :
بازیافت فیلترهای روغنی خودرو
محل اجرا :
1 – 3 – مشخصات متقاضیان :
نام
نام خانوادگی
مدرک تحصیلی
تلفن
1 – 4 – دلایل انتخاب طرح :
توجه به خودکفایی این صنعت و همجنین نیاز بازار داخلی به تولید این محصول با توجه به این که بازیافت فیلترهای روغنی خودرو می تواند به رشد و شکوفایی اقتصادی کشور کمکی هر چند کوچک نماید و با در نظر گرفتن علاقه خود به فعالیت های صنعتی و معدنی این طرح را برای اجرا انتخاب کرده ام.
1 – 5 میزان مفید بودن طرح برای جامعه :
این طرح از جهات گوناگون برای جامعه مفید است ، شکوفایی اقتصادی و خودکفایی در تولید یکی از محصولات ، سوددهی و بهبود وضعیت اقتصادی ، اشتغالزایی ، استفاده از نیروی انسانی متخصص در پرورش کالای داخلی و بهره گیری از سرمایه ها و داشته های انسانی در بالندگی کشور .
1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی :
تعداد اشتغالزایی این طرح 28 نفر میباشد .
گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :
بازدید از محل بازیافت فیلترهای روغنی خودرو
بر اساس هماهنگی های بعمل آمده در بازدید از مرکز بازیافت فیلترهای روغنی خودرو به بررسی سیستم ها و دستگاهها و ماشین آلات موجود در محل پرداختیم و سیستم مدیریت و روش های تامین مواد اولیه را در معدن مورد ارزیابی قرار دادیم ،
جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :
ابتکار و نوآوری در کلیه رشته ها می تواند عامل پیشرفت و توسعه قرار گیرد در بخش بازیافت فیلترهای روغنی خودرو نیز که بازار رقابتی بسیار شدیدی دارد استفاده از ایده های نو و نوآوری و خلاقیت می تواند به عامل موفقیت تبدیل شود ، طراحی های گرافیکی تبلیغاتی و استفاده از شیوه های نوین معدنی از عوامل پیشرفت و توسعه اقتصادی در کشور های صاحب سبک در صنعت میباشد ، الگوبرداری از این روشها برای معرفی کالا و محصولات می تواند به عنوان یک ایده نو مورد استقیال قرار گیرد .
پروژه طرح کارآفرینی بازیابی ضایعات پلاستیک
| دسته بندی | صنایع شیمیایی |
| بازدید ها | 1 |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 1188 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 48 |
پروژه طرح کارآفرینی بازیابی ضایعات پلاستیک در 48 صفحه ورد قابل ویرایش
فهرست مطالب
عنوان شماره صفحه
خلاصه طرح :............................................................................................................................................................. 4
فصل اول - کلیات........................................................................................................................................... 5
1- 1 مقدمه :.............................................................................................................................................................. 6
نمودار 1 درصد ضایعات دور ریختنی در زباله های شهری...................................................................................... 6
فواید بازیافت عبارتند از :........................................................................................................................................... 7
انواع ضایعات پلاستیکی :........................................................................................................................................... 8
الف : ضایعات صنعتی................................................................................................................................................ 8
ب: ضایعات خانگی.................................................................................................................................................... 8
ج: ضایعات کشاورزی................................................................................................................................................. 8
د: ضایعات تجاری....................................................................................................................................................... 8
در ادامه توضیخاتی راجع به جنس پلاستیک های بازیافت شده مصرفی در صنایع مختلف ارائه شده است :....... 9
1-پلی اتیلن ترفتالات (PET)................................................................................................................................. 9
2-پلی اتیلن سنگین (HDPE).............................................................................................................................. 10
3- پلی اتیلن سبک (LDPE)................................................................................................................................ 10
4- پلی وینیل کلراید (PVC)................................................................................................................................. 10
5- پلی پروپیلن (PP)............................................................................................................................................. 10
6- پلی استایرن (PS)............................................................................................................................................. 10
7- پلی کربنات (PC)............................................................................................................................................. 11
8- مخلوط پلاستیک ها........................................................................................................................................... 11
نمودار 2 درصد مصرف جهانی PET در صنایع مختلف...................................................................................... 11
1 – 2 نام کامل طرح و محل اجرای آن :............................................................................................................... 12
محل اجرا :............................................................................................................................................................... 12
1 – 3 – مشخصات متقاضیان :.............................................................................................................................. 12
1 – 4 – دلایل انتخاب طرح :................................................................................................................................ 12
1 – 5 میزان مفید بودن طرح برای جامعه :........................................................................................................... 13
1 – 6 - وضعیت و میزان اشتغالزایی :.................................................................................................................. 13
مجوز های قانونی :................................................................................................................................................... 13
مراحل صدور جواز تاسیس :................................................................................................................................... 13
شرایط عمومی متقاضیان ( اعم از اشخاص حقیقی یا حقوقی ) دریافت جواز تاسیس......................................... 14
1- اشخاص حقیقی............................................................................................................................................... 14
2- اشخاص حقوقی.............................................................................................................................................. 14
مدارک مورد نیاز:..................................................................................................................................................... 15
اصلاحیه جواز تاسیس :........................................................................................................................................... 15
تعریف:...................................................................................................................................................................... 16
صدور پروانه بهره برداری :..................................................................................................................................... 16
مراحل صدور توسعه طرح :..................................................................................................................................... 17
فصل دوم - روش انجام کار.................................................................................................................... 18
گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :.................................................. 19
بازدید از محل بازیابی ضایعات پلاستیکی............................................................................................................. 19
جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :........................................................................................... 19
فهرست تأسیسات مورد نیاز و برآورد قیمت آنها :................................................................................................. 20
مشخصات نیروی انسانی مورد نیاز از لحاظ مفید بودن و توانایی کار :................................................................. 20
روشهای بازاریابی و تبلیغات جهت ( جهت جذب مشتریان)................................................................................ 21
فصل سوم - امور مالی طرح..................................................................................................................... 22
جدول 1 ویژگی های فیزیکی الیاف PET پلی استر.............................................................................................. 23
جدول 2 قیمت جهانی الیاف PET پلی استر (دلار به ازای هر کیلوگرم)............................................................ 24
شکل 1 استفاده از PET بازیافتی در تولید بطری های مورد استفاده در کاربردهای غیرغذایی........................... 25
شکل 2 استفاده از PET بازیافتی در تولید نخ های نایلونی.................................................................................. 25
نمودار 3 الگوی مصرف PET بازیافتی در جهان.................................................................................................. 26
شکل 3 PET بازیافتی به صورت پرک (Flake).................................................................................................. 26
نمودار 4 الگوی مصرف جهانی الیاف PET در سال 2004................................................................................. 27
جدول 3 کاربردهای الیاف PET به همراه کالاهای جایگزین آن........................................................................... 27
جدول 4 کشورهای تولید کننده الیاف پلی استر – سال 2002.............................................................................. 28
جدول 5 کشورهای مصرف کننده الیاف پلی استر سال 2002.............................................................................. 28
جدول 6 واحدهای تولید کنده الیاف پلی استر....................................................................................................... 29
جدول 7 واحدهای در دست اجرای الیاف پلی استر.............................................................................................. 29
جدول 8 میزان واردات الیاف کوتاه و بلند پلی استر با تعرفه های مختلف - تن................................................. 30
جدول 9 مقادیر عرضه و تقاضای الیاف پلی استر در کشور طی سال های اخیر – تن.......................................... 30
نمودار عرضه و تقاضای الیاف پلی استر در کشور.................................................................................................. 31
جدول 10 سرانه مصرف الیاف پلی استر – کیلو گرم............................................................................................ 31
جدول 11 میزان صادرات الیاف کوتاه پلی استر با تعرفه های مختلف – تن........................................................ 31
جدول 12 تراز تجاری کشورهای دنیا در سال های 2003 و 2008.................................................................... 32
نمودار تراز تجاری الیاف پلی استر.......................................................................................................................... 33
شکل خط تولید الیاف پلی استر از بطری های بازیافتی PET............................................................................... 34
سرمایه گذاری ثابت طرح شامل موارد زیر می باشد :............................................................................................ 35
زمین......................................................................................................................................................................... 36
جدول 13 آماده سازی محوطه – میلیون ریال........................................................................................................ 36
جدول 14 هزینه احداث ساختمان های بخش صنعتی و غیر صنعتی – میلیون ریال........................................... 36
جدول 15 کل هزینه حق انشعاب ها – میلیون ریال.............................................................................................. 37
جدول 16 کل هزینه تاسیسات زیربنایی – میلیون ریال......................................................................................... 37
جدول 17 وسایل حمل و نقل مورد نیاز در طرح – میلیون ریال.......................................................................... 38
جدول 18 هزینه نصب و کابل کشی – میلیون ریال............................................................................................... 38
جدول 19 هزینه های قبل از بهره برداری – میلیون ریال...................................................................................... 39
جدول 20 کل هزینه های سرمایه گذاری ثابت (میلیون ریال – دلار)................................................................... 39
جدول 21 واحدهای موجود تولید کننده بطری PET – تن................................................................................. 40
جدول 21 واحدهای در دست اجرای بطری PET............................................................................................... 41
جدول 22 نیروی انسانی......................................................................................................................................... 43
جدول 23 میزان مصرف سالیانه آب ، برق ، گاز................................................................................................... 43
جدول 24 نتیجه گیری بازار داخلی الیاف پلی استر – تن..................................................................................... 44
فصل چهارم - جمع بندی – نتیجه گیری و پیشنهادات................................................................ 45
نتایج حاصله از اجرای طرح :.................................................................................................................................. 46
خلاصه طرح :
در این طرح به بررسی بازیابی ضایعات پلاستیک پرداخته شده است ، برای بررسی طرح از روش های آماری و اقتصادی و برآورد های مالی استفاده شده است ، این طرح شامل چهار فصل میباشد ، فصل اول به بیان کلیاتی از قبیل مقدمه ، تاریخچه ، مجوز های قانونی مورد نیاز ، وضعیت بازار ، میزان واردات و صادرات و ... پرداخته است ، فصل دوم به بیان روش انجام کار پرداخته است ، بازدید از واحد کاری مشابه ، نیروی انسانی ، نحوه تامین سرمایه و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، فصل سوم به بررسی طرح از دیدگاه اقتصادی پرداخته است ( طرح توجیهی یا BP ) ، عناوینی از قبیل نیروی انسانی مورد نیاز ، میزان سرمایه گذاری ، مواد اولیه مورد نیاز ، ماشین آلات مورد نیاز و ... از جمله عناوین موجود در این فصل میباشد ، در نهایت فصل چهارم به بیان نتیجه اجرای طرح می پردازد .
1- 1 مقدمه :
کالاهای پلاستیکی غالباً از مواد پلیمری مصنوعی ساخته شده و به خاطر دوام و پایداری زیاد در محیط زیست ، آلودگی های شدیدی را به وجود آورده که رهایی از آنها به آسانی میسر نیست .
مصرف پلاستیک ها ، با توسعه تکنولوزی های فرآیند و شکل دهی ، در صنایع مختلف از جمله صنایع بسته بندی ، لوازم خانگی ، کشاورزی ، خودرو سازی و ... گسترش فوق العاده ای یافته است . هرچند که پلاستیک ها حدوداً 10 % وزنی ضایعات جامد را تشکیل می دهند ، ولی به علت دانسیته کم ، حجمی بین 25 – 30 درصد از کل ضایعات جامد را در بر می گیرند .
از طرف دیگر مواد پلیمری و پلاستیک ها تجزیه ناپذیرند و مشکلات زیادی را به لحاظ زیست محیطی ایجاد می کنند . بنابراین بازیافت پلیمرها هم به لحاظ اقتصادی و هم به لحاظ زیست محیطی حائز اهمیت است و کشورهای پیشرفته در این زمینه فعالیت های زیادی را انجام داده اند و در حال حاضر تکنولوژی هایی ارائه شده است که کیفیت محصولات بازیافتی آنها بسیار بالا و مطابق کلیه استانداردهای بین المللی می باشد .
بازیافت فرآیندی است که طی آن مواد زائد جدا شده و به عنوان ماده اولیه برای تولید محصولات جدید به کار برده می شوند . به عبارت دیگر بازیافت عبارتند از بازگرداندن مواد قابل استفاده به چرخه تولید یا طبیعت .
فواید بازیافت عبارتند از :
· حجم زباله ی ورودی به محیط زیست کاهش می یابد .
· از الودگی کاسته می شود .
· نیاز به مراکز دفن و زباله سوزها کاهش می یابد .
· نیاز به تولید و یا ورود مواد خام از خارج کاهش می یابد .
· تولید ملی افزایش می یابد .
· اشتغال ایجاد می شود .
· سطح بهداشت عمومی بالا می رود .
انواع ضایعات پلاستیکی :
الف : ضایعات صنعتی
شامل ضایعات واحدهای تولیدی محصولات پلاستیکی می شود .
ب: ضایعات خانگی
شامل قطعات پلاستیکی دور ریختنی پس از مصرف ، همچون ظروف یکبار مصرف ، فیلم های پلاستیکی ، قطعات مستعمل و مستهلک شده و نظایر آن می شود .
ج: ضایعات کشاورزی
شامل کیسه ها و فیلم های پلاستیکی مورد استفاده در کشاورزی و... می شود .
د: ضایعات تجاری
شامل بسته بندی کالاهای تجاری می شود .
مواد پلاستیکی به علت سبک بودن و حجم زیاد مصرف ، بخش قابل ملاحظه ای از ضایعات صنعتی را تشکیل می دهند . در نتیجه دور ریختن و اندام آنها مشکلات بیشماری در پی خواهد داشت . علاوه بر این مشکلات توجه به مسائل اقتصادی نیز سبب ایجاد حساسیت بیشتری برای بازیافت پلاستیک ها شده است .
گزارش مختصر بازدید از واحد ها تولیدی با خدماتی مرتبط با موضوع پروژه :
بازدید از محل بازیابی ضایعات پلاستیکی
بر اساس هماهنگی های بعمل آمده در بازدید از مرکز بازیابی ضایعات پلاستیکی به بررسی سیستم ها و دستگاهها و ماشین آلات موجود در محل پرداختیم و سیستم مدیریت و روش های تامین مواد اولیه را در معدن مورد ارزیابی قرار دادیم ،
جنبه های ابتکاری بودن و خلاقیت به کار رفته شده :
ابتکار و نوآوری در کلیه رشته ها می تواند عامل پیشرفت و توسعه قرار گیرد در بخش بازیابی ضایعات پلاستیکی نیز که بازار رقابتی بسیار شدیدی دارد استفاده از ایده های نو و نوآوری و خلاقیت می تواند به عامل موفقیت تبدیل شود ، طراحی های گرافیکی تبلیغاتی و استفاده از شیوه های نوین معدنی از عوامل پیشرفت و توسعه اقتصادی در کشور های صاحب سبک در صنعت میباشد ، الگوبرداری از این روشها برای معرفی کالا و محصولات می تواند به عنوان یک ایده نو مورد استقیال قرار گیرد .
پروژه طرح کارآفرینی نساجی و پارچه بافی
| دسته بندی | تولیدی |
| بازدید ها | 1 |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 193 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 37 |
پروژه طرح کارآفرینی نساجی و پارچه بافی در 37 صفحه ورد قابل ویرایش
خلاصه طرح
موضوع طرح:بافت پارچه و نساجی
نوع تولیدات:پارچه مخملی و توری
تعداد شاغلین:10
مشخصات سرمایه گذاری طرح(ارقام به میلیون ریال)
سرمایه گذاری کل طرح:4704
سرمایه گذاری ثابت:3730
سرمایه در گردش:756
درآمد سالیانه:7200
سود ویژه:1613
دوره بازگشت سرمایه:28 ماه
نرخ بازدهی سرمایه:43%
شرح فرآیند و اطلاعات فنی مورد نیاز :
تاریخچه
از آغاز پیدایش انسان ، همواره چگونگی پوشش و نجات او از سرما مطرح بوده است. مصریها نزدیک به 5500 سال پیش هنر ریسندگی و بافندگی پنبه را آموختند و چینیها با پرورش کرم ابریشم در حدود 3600 سال پیش مشکلات پوشش خود را حل کردند. در سده هفدهم دانشمند انگلیسی به نام رابرت هوک "Robert- Hooke" پیشنهاد کرد که می‌توان الیاف را با توجه به شیوه‌ای که کرم ابریشم عمل میکند تولید نمود.
پس از آن ، یک بافنده انگلیسی به نام لویزشواب Lois- Schwabe توانست الیاف بسیار ظریف شیشه را با عبور شیشه مذاب از منافذ بسیار ریز تهیه نماید. پس از چندی ، سایر دانشمندان موفق به استخراج سلولز چوب و در نتیجه تولید الیاف شدند در سده‌های هجده و نوزدهم، همراه با انقلاب صنعتی ، رسیدگی و بافندگی مبدل به تکنولوژِی تهیه پارچه از الیاف گوناگون طبیعی و مصنوعی شد.
بافتن و دوختن تن پوش از جمله نیازهای نخستین بشر بوده است، ولی این که در چه زمانی تن پوش گیاهی و سود جستن از پوست نباتات و حیوانات برای پوشش بدن، به صورت تن پوش پارچه ای درآمده و بشر پیروز به فراگرفتن فن بافندگی شده است به درستی روشن نیست. در فلات ایران همراه با دیرینه ترین نشان های زندگی بشر، نشانه ها و ابزارهایی از فن بافندگی به دست آمده که می رساند از چندین هزار سال پیش، تیره های ایران باستان، با فن ریسندگی و بافندگی آشنایی داشته اند.
گیرشمن می نویسد: «شمار شایان نگرش، چنبره های دوک که از گل رس یا از سنگ ساخته شده، در سیالک کاشان، نشان آن است که انسان قدیم، مبادی صنعت بافندگی را می شناخته است.
ایرانیان باستان، رفته رفته در صنعت ریسندگی و بافندگی چیرگی یافتند، به گونه ای که در روزگار پیشدادیان و پیش از آنها به پارچه بافی دست یافته و پارچه های رنگارنگ و زیبایی می بافتند ( در مرز 12000 سال پیش). در روزگار مادها این صنعت پرارزش، خود دانشی را برپا می کرده است، زیرا در روزگار مادها، پارچه و پوشش های گوناگون علفی، پوستی و پشمی، چه از دیدگاه جنس و مواد نخستین آن و چه از دیدگاه رنگ آمیزی و نقش و نگار، دریافت و طرح پدیدار بوده است.
مادها در بافندگی پشم، کتان و دیگر الیاف گیاهی را به کار برده و از پشم علاوه بر ریسندگی و ساختن نخ و پارچه های پشمی به وسیله مالیدن آن، نمدهایی بسیار خوب می ساختند و از نمد گونه های تن پوش، از جمله کلاه درست می کنند.
هرودت از تن پوش های مادی چنین یاد می کند و می گوید: «کلاهی نمدین که خوب مالیده بودند و آن را (تیار) می گفتند، بر سر، قبایی آستین دار رنگارنگ در بر، زرهی که چنبره های آهنین آن به فلس های ماهی همانند بود بر تن، شلواری که ساق پاها را می پوشانید در پا ...
ساختن نمد به روشی که هنوز در ایران ساخته می شود، پیشینه ای بس دیرینه دارد و از روزگاران بسیار دور، این فن در ایران باستان رواج داشته است تا در روزگار مادها، که علاوه بر سود جستن از نمد، برای ساختن کلاه، فرش و پوشش های دیگر از آن بهره ور می شدند و به ویژه در ساختن زین اسب، از آن سود می جستند.
از شکل و ساختمان ابزار و وسایل پارچه بافی در ایران باستان که پدیدار بوده، افسوس که نمونه ای از آنها به دست نیامده است، ولی از گونه های لباس مادها و هخامنشیان و ساسانیان که در نقش های تخت جمشید و کرانه های دیگر دیده شده، این گفتار آشکار می گردد که صنعت پارچه بافی در یاران باستان راه های پیشرفت خود را می پیموده است، به گونه ای که اندک اندک به گوناگونی رنگ ها و گونه های بافت پارچه افزوده شده و پارچه های گوناگون، خشن و نرم و نیز ابریشمی بافته می شده است، تن پوش های گوناگون که جایگاهداران و کارگزاران بزرگ می پوشیدند، نمودار پیشرفت و گسترش این صنعت می باشد.
این سیر پیشرفت در صنعت بافندگی و پارچه بافی نشانگر آن است که ایرانیان دانش و آگاهی های خویش را در بافندگی، رفته رفته به فرزندان خویش می آموختند و آن اندازه پیشرفت کرده بودند که گونه هایی از این پارچه ها را به انگیزه بسیار خوب بودن و زیبایی ویژه به خود، در کشورهای همسایه و سرزمین های دیگر، خریداران بسیار داشته است.
ایرانیان در روزگار باستان، بیشتر پارچه های مورد نیاز خانواده را در خانه می ساختند، پس هر خانواده در خانه خود، ابزار و دستگاه ریسندگی و بافندگی داشته و زنان همه گروه ها، پوشاک مورد نیاز خانواده را خود تهیه می کردند و کمتر زنی بوده است که از ریسندگی و بافندگی سررشته نداشته باشد.
امروزه هم در شهرستان و دیه ها و روستاهای ایران، خانواده ها، از راه صنایع دستی ساده به بافتن گونه های پارچه و فرش با روش باستان سرگرم هستند. در ایران باستان، دانش فنون بافندگی و دوزندگی علاوه بر کنار کردن نیازمندی های خانواده، جزو شخصیت زن ایرانی بوده است و زنان خانواده های بزرگان نیز گرچه به آن نیازی نداشتند، برای سرگرمی و هنرنمایی و ابراز دلبستگی به شوهر و فرزندان، دوزندگی و بافندگی را از همان خردسالی فرا می گرفتند، تا آنجا که ملکه آمیس تریس زن خشایارشا هم، با این که از همان آغاز کودکی و فراگیری بافندگی که شاید نیازی هم به آن نداشته، از دیدگاه نشان دادن ذوق و نشانه کمال برای این آهنگ که بانویی با شخصیت و هنرمند است، به آن دست برده بود و برای شاه نیز با دست خود، پارچه بافته و لباس می دوخته است، آیا می توان گمان کرد، کردار ملکه ها وزنان باشخصیت ایران قدیم برای بانوان ایرانی سرمشق نبوده و زنان برای پیروی از کارهای آمیس تریس ها و همچشمی در ابراز هنرمندی و وانمود نمودن به کدبانویی، کوشش در بافندگی نداشته اند؟ صنعت پارچه بافی از روزگار هخامنشیان وارد دوران تازه ای می شود، بدین معنی که پارچه های ظریف و گرانبهایی که در ساختن و بافتن آنها، پایانه هنر و ذوق را به کار می برده اند، ساخته می شد.
در نشریه یونسکو (ایرانشهر) درباره بافندگی و پارچه بافی روزگار هخامنشی چنین آورده شده است:«پارچه بافی ایران در روزگار هخامنشی به ویژه در زمینه بافت پارچه های پشمی نرم و بسیار خوب، نامور بوده و شاهان هخامنشی به داشتن لباس های گرانبها نامبردار بوده اند... وقتی اسکندر مقدونی به دیدن آرامگاه کوروش رفت، دید که تابوت طلایی آن پادشاه از پارچه و فرش های ظریف و قشنگی پوشیده شده است.
بنابراین همچنان که فرآورده های هر پیشه و صنعتی نشان دهنده هنر و دانش تیره های مردم در دوره های گوناگون تمدن است، باید گفت که آموزش صنعت پارچه بافی و بافندگی در روزگار هخامنشی جنبه آغازین نداشته و گسترش آگاهی ها و دانش آنان در این باره، آموزش هایی را در سطح بالا، پذیرا بوده است.
بهره و نتیجه دانش و چیرگی هخامنشیان در پارچه بافی و ساختن بافته های گوناگون که تنها به وسیله آموزش و پرورش استادان چیره دست، می توان بر آن دست یافت. تا آن اندازه شایان نگرش بوده است که برخی از نویسندگان می گویند: «نخستین ملتی که صنایع پارچه بافی و بافندگی آن هر چند گز به هزار تومان می ارزید، ایران هخامنشی بود، از جمله دست آوردهای جنگی اسکندر در شوش، یک تخته قالی مخملی بود که یک صد و نود سال از عمرش می گذشت، ولی رونق و رنگ و رویش نیز شالوده اش، فرقی نکرده بود و پنج هزار تالانت طلا ارزشیابی شد. (ایران نامه شوشتری) علاوه بر آموزش های مربوط به صنعت پارچه بافی و بافندگی و آموزش، آگاهی های نظری و آموزش عملی فنون لازم، در ایران باستان، آموزش و تربیت شاگردانی برای بافتن فرش های پشمی و ابریشمی گرانبها معمول بوده است.
تکمیل ضد آتش
یکی از روش های تکمیل ضد آتش کالای نساجی ، پوشش آن بوسیله نمکهای آمونیوم میباشد که در گرما تولید آمونیاک نموده و بدین ترتیب با محبوس کردن آتش در خود باعث خاموش شدن و عدم پیشرفت آن میگردد. مناسبترین نمکهای آمونیوم ، دی آمونیوم فسفات و کربنات آمونیوم میباشد. سایر تکمیل کننده‌های ضد آتش عبارتند از: اکسیدهای نامحلول قلع ، آنتیموان و تیتان ، استره کردن سطحی سلولز با اسید فسفریک و یا دی آمونیوم در حضور اوره هیدروکسی متیل فسفونیوم کلراید (THPC) و غیره.
تکمیل ضد باکتری و ضد قارچ
مواد تکمیل کننده ضد باکتری بعنوان محافظت کننده از عرق عمل کرده و از تاثیر باکتریها و یا قارچها بر آن جلوگیری میکنند لذا چنانچه لباسهای ورزشی و یا لباس زیر با این مواد تکمیل گردند، از تخمیر عرق بدن توسط باکتریهای موجود در هوا و در نتیجه تجزیه و بوی بد آن جلوگیری میکنند. برخی از این تکمیل کننده‌ها عبارتند از: ترکیبات آمونیوم چهارتایی ، Irgasan DP300 ، Dodigen 226 ، پیوند زدن سلولز با نمکهای مس و نقره توسط گروههای کربوکسیل اسید آکریلیک و یا اسید متاکلریلیک و غیره.
پروژه کارآفرینی شرکت کنتور سازی ایران
| دسته بندی | کارآفرینی |
| بازدید ها | 1 |
| فرمت فایل | doc |
| حجم فایل | 174 کیلو بایت |
| تعداد صفحات فایل | 55 |
پروژه کارآفرینی شرکت کنتور سازی ایران در 55 صفحه ورد قابل ویرایش
شرح فرآیند و اطلاعات فنی مورد نیاز
معرفی شرکت :
شرکت کنتورسازی ایران ، تنها شرکت سازنده انواع کنتورهای برق در ایران است که در سال 1347 با مشارکت : وزارت نیرو ، بانک صنعت و معدن ، شرکت سازنده آ.ا.گ اینترنشنال و سازمان گسترش .مالکیت واحدهای تولیدی در شهر صنعتی البرز قزوین تاسیس گردید.
بهره برداری از کارخانه در سال 1350 در زمینی بمساحت 40000 مترمربع و با تولید حدود 100000 دستگاه کنتور آغاز و طی توسعه های بعدی تا سال1357 تولیدات این شرکت در مجموع به نزدیک 50000 دستگاه کنتور از انواع مختلف تکفاز و سه فاز مکانیکی افزایش یافت که این رقم بالاترین رقم تـولید کنتور تـا قـبل از پیروزی انقلاب اسلامی می باشد که بـعد از انقلاب بنا به ضرورت های بازسازی و تـوسعه ، تولید محصولات .شرکت به 1000000 دستگاه افزایش یافت .
همزمان با پیشرفت تکنولوژی و اهمیت روز افزون مدیریت مصرف مشترکین ،این شرکت از سال 1382 با .انعقاد قرارداد با شرکت آکتاریس توانست گام مهمی را بسوی تولید کنتورهای الکترونیکی بردارد .
در ارتباط با طرحهای توسعه شرکت می توان از تولید شمارنده دو تعرفه و کنتور با شمارنده دو تعرفه و ساعت تعویض تعرفه و ماکسیمتر الکترونیک و کنتور با ماکسیمتر الکترونیک ، کنتور پیش پرداختی ، ساعت تعویض تعرفه الکترونیکی، کنتور تکفاز و سه فاز ترمینالی ، فیوز مینیاتوری شمارنده کنتور گاز و مجموعه شمارنده . گیربکس کنتور آب نام برد .
دستیابی به این اهداف در شرکت کنتورسازی ایران از طریق آموزش و بهبود مستمر منابع انسانی انجام و اقدامات پیشگیرانه برای جلوگیری از بروز مغایرت و استفاده از سیستمهای بهبود کیفیت صورت می پذیرد.
تامین کیفیت محصول برابر استانداردهای جهانی ـ تولید محصول با کمترین هزینه تمام شده و تحویل به موقع تولیدات به مشتری از اهداف این سیستم بوده که با اعتقاد بر اصل مشارکت همگانی کارکنان در تمامی سطوح و رده های سازمانی طراحی شده است .
اخذ گواهینامه ایزو 9000-2000 گواه محکمی بر این ادعاست که با فعالیت مطلوب مدیران و پرسنل خدوم شرکت در سال 1383 به وقوع پیوست .
شرکت کنتورسازی ایران به منظور تولید محصولات متنوع و با کیفیت خود بخش های مختلف تـولید و غیر تولیدی را اداره میکند که عبارتند از:
1)کارگاه بوبین :
در این کارگاه ابتدا مفتول مسی لاک دار به طول های مناسب بریده میشوند و توسط جیک و فیکسچرهای ویژه این مفتول به صورت سیم پیچهای با دو یا سه دور درمی ایند که به عنوان بوبین جریان بکار می روند.
در این کارگاه همچنین بر روی قرقره های پلاستیکی سیم لاکی با سایزها و دورهای مختلف پیچیده میشوند و بوبین های ولتاژ تک فاز و سه فاز تولید میشوند. تعداد دور و سایز سیم مورد نیاز با توجه به نوع کنتور مشخص میشود.
البته در سالهای اخیر به دلیل قطع تولید کنتورهای مکانیکی و تولید کنتورهای الکترونیکی در انواع تکفاز و سه فاز نیز فعالیت این کارگاه به شدت کاهش یافته و در حال حاضر فقط به تولید اندک سیم مورد نیاز برای کنتورهای الکترونیکی بسنده می کند.
2) کارگاه پرس
در این کارگاه قطعاتی که به روشی قابل تولید هستند ساخته می شوند که شامل بوبین ولتاژ آهنربا و هسته فضایی می باشد.
دستگاه تولید کننده این قطعات از ورق دینامو که به صورت رولی روی مرودی دستگاه نصب می شوند استفاده میکند و با استفاده از قالب الماسه با سرعت بالای هسته بوبین ولتاژ آهنربا و هسته فضایی را تولید می کند.
البته با تولید کنتورهای الکترونیکی نیز فعالیت این قسمت به حداقل رسیده است.
3) کارگاه ریخته گری
این کارگاه دارای دو کوره آلمینیوم مورد استفاده به صورتشمشهای با درجه خلوص مشخص، در داخل این کوره ها ذوب شده و توسط توالی به کوره های الکتریکی که در کنار دستگاه های مذاب را با فشار در داخل قالب تزریق می کنند تا شکل قطعه بصورت کامل درآید.
لازم به ذکر است که با تولید کنتور الکترونیکی این کارگاه به طور کامل از کار افتاده است و هیچ فعالیتی در آن صورت نمی گیرد.
4) کارگاه تراش
بوسیله ماشین های تراش و ماشین های مخصوص ماشین کازی بر روی قطعات ریخته گری شده انجام می شود. عملیات سوراخ کاری و قلاویز زنی نیز در این واحد انجام می شود.
5) کارگاه تزریق پلاستیک
در این کارگاه با استفاده از تجهیزات خود قطعات پلاستیکی کنتور از جمله قاب زیری و رویی کنتور را توسط قالب طراحی کرده وبا استفاده از دستگاه های تزریق نیز تولید میکنند.
در حال حاضر تنها قسمتی که پس از تغییر محصول شرکت فعالیتش کاسته نشد بلکه بیشتر هم شد واحد تزریق پلاستیک می باشد.
6) مونتاژ کنتور
این سالن که تمامی پرسنل آن خانم میباشند، کلیه مراحل مونتاژ وتست وبسته بندی را انجام میدهند. در فصل های اینده درباره ی خط تولید کنتور توضیحاتی ارائه شده است.
7) بازرسی حین فرآیند.
8)رنگ
9) شستشو
10) آبکاری
11) پلیسه گیری
12) خدمات کیفیت
13) امور کیفیت
14)آزمایشگاه شیمی
15)کالیبراسیون
16)مهندسی کیفیت
17)بازرسی محصول نهایی
18)تنظیم و تست کنتور
19) دفتر فنی و ماشین آلات
20) تعمیرات برق
21) تعمیرات عمومی
22) طراحی قالب و ابزار
23) آرشیو فنی
24) طراحی محصول
25) ساخت قالب و ابزار و تهمیرات قالب و ابزار
در این فصل به مرور برخی از واحدهای غیر تولیدی در شرکت کنتور سازی ایران می پردازیم. البته سعی شده است که مطالب به طور خلاصه و به دور از بندها و تبصره ها بیان شود، تا مطلب به خوبی جا بیفتد.
مواردی که در این فصل درباره ی بخش غیر تولیدی مورد توجه قرار گرفته است به شرح زیر میباشد:
مباحث مربوط به حسابداری که در طول این بخش مسائلی مربوط به حسابداری مالی و انواع معاملات (جز، متوسط، عمده) وشرایط آنها و... .
همچنین به مرور برخی دیگر از موارد مانند دفتر روزنامه، ترازنامه، دفترکل و محاسبه سود و زیان می پردازیم.ودر پایان چند نمونه از برگه های ارائه اموال به انبارها، صورت برداری از اموال، خروج اموال و تعدادی دیگر از برگه ها که مسئولین حسابداری یک شرکت در آن دخیل هستند.
بخش دوم به مبحث مدیریت خرید و سفارشات خارجی می پردازیم که در آن به وظایف این قسمت وموارد مورد توجه در امر قرارداد و روش های تامین ارز و غیره می پردازیم که امید است مورد توجه قرار گیرد .
بخش سوم مربوط به قانون کار و مسائل آن است که بخشهایی از آن را با توجه به قانون کار جمهوری اسلامی ایران مورد بررسی قرار می دهیم .
بخش چهارم مربوط به مدیریت منابع انسانی (امور کارکنان)است که به اختصار مورد بررسی قرار می گیرد .
1) تاریخچه فعالیتهای شرکت کنتور سازی :
1-1)شرکت کنتورسازی ایران در تاریخ 31/6/1347 تحت شماره 12630 به صورت سهامی خاص در اداره ثبت شرکتها به ثبت رسیده و طبق تصمیم مجمع عمومی فوقالعاده سهام ، مورخ 1/10/1354 نوع شرکت به سهامی عام تبدیل و تحت شماره 454 در اداره ثبت شرکت ها به ثبت رسیده است.
2-1) پروانه بهره برداری کارخانه در تاریخ 8/7/1351 به شماره 319832 از وزارت صنایع اخذ گردیده است.
3-1) شرکت در بهمن سال 1381 به عنوان یکی از شرکت های پذیرفته شده در بورس اوراق بهادر تهران به عضویت بازار بورس در آمده است .
4-1) فعالیت اصلی شرکت : موضوع فعالیت های شرکت طبق ماده 3 اساسنامه به شرح زیر است.
1-4-1)تاسیس کارخانه تولید و ساخت انواع کنتورهای برق و لوازم اندازه گیری دیگر مانند کنتورهای آب و گاز و غیره . و در صورت لزوم خرید و واردات مواد اولیه و قطعات مورد نیاز آنها .
2-4-1) طراحی و ساخت و تامین سیستم های اندازه گیری متغیر های قابل تبدیل به علائم الکتریکی و مکانیکی و لولزم انتقال و پردازش آن ها و اجزاولوازم وتجهیزات مربوطه با استفاده از فن آوری های نوین .
3-4-1) انجام کلیه عملیات مالی و بازرگانی و صنعتی و انجام آنچه که به طور مستقیم یا غیر مستقیم به فعالیت های بند 1 و 2 مرتبط هستند.
4-4-1) سرمایه گذاری و مشارکت در شرکتها در راستای اهداف فوق.
5-1) وضعیت اشتغال : متوسط تعداد مارکنان طی سال به شرح زیر است
6 ما هه منتهی به31/6/1384 83
تعداد کارکنان : 743 820
ودرحال حاضر به حدود 700 نفر پرسنل نیز میرسد.
بخش اول : حسابداری مالی
حسابداری مالی از واحدهای زیر تشکیل شده است : رئیس حسابداری مالی، واحد رسیدگی، واحد صدور سند، واحدوجوه، واحداموال و فروش ، واحد اعتبارات خارجی .
اولین مرحله در قسمت حسابداری به این صورت است که ابتدا فاکتورها و صورت خلاصه های شرکت از قسمت خرید (داخلی و خارجی) وارد امور مالی میگردد، مدیر مالی بعد از یررسی اولیه و امضاء برای بررسی و تایید نهایی به رئیس حسابداری ارسال می نماید.
پس از امضاء مجدد، مدارک مربوطه را به واحدهای ذیربط ارسال می نماید. مدارک مربوط به خریدهای داخلی، پیش پرداختهای داخلی، پیمانکاران به واحد رسیدگی ارسال می گردد. و مدارک مربوط به خریدهای خارجی شامل ثبت سفارش ، گشایش اعتبار، پیش پرداخت بیمه و... به واحد اعتبارات ارسال میگردد.
بعد از بررسی مدارک مربوطه اسناد به واحدهای دریافت و پرداخت و صدورسندارسال میشود تااسنادحسابداری مربوطه تنظیم گردد.
1)واحد رسیدگی : شامل دو بخش است
آ-1) پیمانکاران : در این واحد پیش پرداخت به پیمانکاران، مطابق مدارک با قراردادهای مربوطه بررسی و کسر مالیات و بیمه (در صورتی که پیمانکار دارای ÷رسنل باشد)از مدارک کسر و مابقی جهت پرداخت به واحد وجوه ارسال میگردد و در صورت عدم پرداخت
(عدم وجود نقدینگی و غیره) مدارک به واحد صدور سند ارسال تادر حساب ، حسابهای پرداختی با مرکزپیمانکارمزبورثبت گردد.
ب-1) خرید داخلی : در این واحد اسناد مربوطه به خریدهای داخلی و مطابقت آن با قرارداد و لزوم تشکیل کمسیون معاملات مورد رسیدگی قرار میگیرد و اجناس رسیده به انبارقیمت گذاری میگردد. چنانچه طبق قرارداد منعقد کرایه حمل به عهده شرکت باشد، کرایه حمل و عوارض متعاقه به بهای تمام شده اضافه و پس از قیمت گذاری به واحد وجوه ارسال میگردد و چنانچه به هر دلیای تصمیم برعدم پرداخت باشد به رئیس حسابداری جهت تایید بازگردانیده میشود. سپس به واحد صدور اسناد جهت ثبت در حسابهای پرداختی ارسال میگردد.
* آیین نامه معاملات :
آ)کمسیون معاملات :
آ-1) تشکیل کمسیون معاملات به منظور اجرای وظایف تدوین شده در این آیین نامه در نظر گرفته شده است.
آ-2) مسئولیت و اختیارات کمسیون معاملات در کلیه مواردی که به موجب این آیین نامه الزام به دریافت تایید ار کمسیون مبنی بر انجام معامله و انعقاد قرارداد اعم از مناقصه ، مزایده و غیره می باشد.
ب)اعضای کمسیون :
1- مدیر عامل یا قائم مقام مدبر عامل ( عضو اصلی و صاحب رای )
2- معاونت بازرگانی ( عضو اصلی و صاحب رای )
3- معاونت فنی تولید ( عضو اصلی و صاحب رای )
4- مهاونت مالی ادادری ( عضو اصلی و صاحب رای ) در غیاب ایشان مدیر مالی
5- مدبر تامین کیفیت ( عضو اصلی و صاحب رای )
6- روسای خرید داخلی و خارجی و امور قراردادها به اقتضای مورد معامله ( ناظر)
7- کارشناس حسابداری داخلی (دبیر کمسیمن) ( ناظر)
8- نماینده شورای اسلامی کارکنان ( ناظر)
9- مدیر یا رئیس قسمت درخواست کننده بنا به تشخیص کمسیمن معاملات (دعوت جهت توضیحات مورد نیاز)
تبصره 1 ) تصمیمات کمسیون معاملات با حضور اکثریت اعضا جلسه رای آن نافذ خواهد بود.
تبصره 2 ) در صورتی که نتیجه ارا در کمسیمن معاملات مساوی باشد نظر مدیر عامل یا قائم مقام مدیر عامل نافذ است.
پ) انواع معاملات :
معاملات شرکت از نظر نوع به معاملات داخلی یا خارجی و از نظر مبلغ به معاملات جزء، متوسط و عمده تقسیم میگردد.
ت) معاملات داخلی :
1- معاملات جزء : پس از تکمیل و تاییددرخواست خرید کالا یا انجام خدمات توسط معاونت بازرگانی مامور خرید به فروشنده کالا یا ارائه دهنده خدمات مراجعه و ÷س از تحقیق کامل از لحاظ بهای کالا و یا خدمات و یا اجرت خدمات مورد نیاز ضمن رعایت صرفه و صلاح شرکت معامله را با مسئولیت خود و با حداقل قیمت ممکن ات سقف 500/00 ریال انجام داده و همرمان فاکنور مورد نیاز را که ممهور به مهر و امضاء فروشنده باشد دریافت مینماید و خریدهای بیش از 500/00 ریال تا سقف 2/000/000 ریال را پس از اخذ استعلام شفاهی و پر نمودن فرم ، معامله را با مسئولیت خود و با حداقل قیمت انجام داده و پس از انجام معامله فرم مربوطه را به تایید رئیس خرید داخلی و معاونت بازرگانی برساند. مامور خرید موظف است روی فاکتور خرید را امضاء نموده و تایید نماید که معامله به کمترین یهای ممکن انجام شده و رئیس خرید داخلی پس از بررسی و اطلاع از صحت و سقم خرید و تایید فاکتور مربوطه جهت تصویب نهایی به معاونت بازرگانی ارجاع نماید.
2-معاملات متوسط
3- معاملات عمده : معاملات عمده بنا به تشخیص معاونت بازرگانی و تصویب مدیر عامل از طریق انتشار آگهی مناقصه عمومی یا مناقصه محدودصورت میگیرد.
ث) معاملات خارجی :
به سه صورت معاملات جزء، متوسط و عمده تقسیم میگردد.
استعلام : در مواردی که به عللی انجام معاملات عمده از طریق مناقصه مقرون به صرفه نمی باشد بنا به پیشنهاد معاونت بازرگانی و تایید کمسیون معاملات موضوع ضمن ارائه گزارش توجیهی به مدیر عامل اعلام خواهد گردید،در صورت تصویب مدیرعامل با ترک تشریفات مناقصه از طریق استعلام بها انجام خواهد شد.
چ) حدود معاملات داخلی:
1- معاملات جز معاملاتی است که مبلغ آن تا 2/000/000 ریال باشد.
2- معاملات متوسط معاملاتی است که مبلغ آن تا 30/000/000 ریال باشد.
3- معاملات عمده معاملاتی است که مبلغ آن از 30/000/000 ریال بیشتر باشد.
د) تصویب معاملات داخلی و خارجی :
1- برای خرید تا مبلغ 30/000/000 ریال امضاء مدیر عامل یا قائم مقام مدیر عامل.
2- برای خرید بیش از 30/000/000 ریال تا مبلغ 80/000/000 ریال امضاء مدیر عامل و رئیس هیئت مدیره
3-برای خرید بیش از 80/000/000 ریال تصویب هیئت مدیره.
2) واحد وجوه یا واحد دریافت و پرداخت :
مدارک پس از رسیدگی و مطابقت با قراردادها و کمسیون معاملات به رئیس حسابداری ارجاع میشود. او پس از رسیدگی و تایید، مدارک را به واحد دریافت و پرداخت ارسال مینماید.واحد دریافت و پرداخت با توجه به میزان نقدینگی شرکت و مبالغ موجود در حسابهای جاری شرکت، مدارک مزبوز را الویت بندی کرده ونسبت به صدور چک اقدام مینماید .
3) صدور سند :
مدارکی که توسط واحد رسیدگی مورد بررسی قرار میگیرد اگر به صورت پرداخت چک باشد به واحد دریافت و پرداخت ارسال میگردد. ولی مواردی که بابت برگشت پیش پرداخت یا به صورت نسیه یا به هر دلیلی ، غیر از چک و وجوه نقد باشد به این واحد ارجاع میشود تا مراتب لازم را اقدام نمایند.
هدف مدیریت منابع انسانی، عبارت است از افزایش کارایی نیروی انسانی در سازمان و بالاتر بردن سطح رضایت افراد در تمام سطوح سازمان که در نهایت موجب رسیدن سازمان به اهدافش میشود. این هدف می‌تواند راهنمای مطالعه و به کار بردن اصول و مبنای مدیریت منابع انسانی باشد. مطالعات مدیریت منابع انسانی می‌تواند به این پرسش پاسخ دهد که مدیران منابع انسانی چه میکنند و چه می‌توانند بکنند.
معمولاً 4 هدف به شرح زیر را برای مدیریت منابع انسانی قایل میشوند:
1-هدف اجتماعی: عبارت است از احساس مسوولیت در مقابل نیازهای جامعه و ایجاد اعتبار برای سازمان و کارکنان در جامعه.
2- هدف سازمانی: عبارت است از احساس مسوولیت در مقابل هدفهای سازمانی و حداکثر استفاده از تخصص و تعهد نیروی انسانی در رسیدن به آن هدفها.
3- هدف وظیفه‌ای: عبارت است از احساس مسوولیت در قبال وظایفی که بر عهده واحد امور اداری سازمان گذاشته میشود.
4- هدف اختصاصی: منظور از آن احساس مسوولیت در قبال هدفهای شخصی کارکنان شاغل سازمان است.
وظایف :
وظایف و مسوولیتهای مدیریت منابع انسانی، به دو قسمت و به شرح زیر تقسیم می‌گردند :
الف- وظایف و مسوولیتهای عمومی
1- برنامه ریزی
2- سازماندهی
3- هدایت و رهبری
4- نظارت و کنترل
ب-وظایف و مسوولیتهای اختصاصی
1- نیرویابی، جذب و گزینش
2- آموزش و توسعه منابع انسانی
3- طراحی سیستمهای حقوق و دستمزد
4- شناخت استعدادها، علایق، انگیزه‌ها و شخصیت نیروی انسانی از طریق ایجاد ارتباطات انسانی
5- اقدامات مربوط به نگهداری تن و روان منابع انسانی
6- اقدامات مربوط به نقل و انتقالات و جابه‌جایی‌های کارکنان
7- اقدامات مربوط به نظم و انظباط و رسیدگی به شکایات
8- ارزشیابی شایستگی کارکنان (ارزشیابی عملکرد کارکنان)
9- برنامه‌ریزی نیروی انسانی
10- ایجاد نظم، رعایت اخلاق و قانون در کار
در سطح کلان، انجام دادن این وظیفه مهم برای کارکنان دولت به عهده سازمان مدیریت و برنامه‌ریزی کشور و برای کارکنان مشمول قانون کار، بر عهده وزارت کار و امور اجتماعی گذارده شده‌است. این دو سازمان در کشور ما باید با سیاستگذاری و خط مشی‌های صحیح پرسنلی و تفویض بیشتر اختیارات، امکان خدمت مدیران امور اداری (مدیریان منابع انسانی) را در سازمانهای دولتی، صنعتی و بازرگانی میسر سازند.
بخش اول : ACE2000
1.1) معرفی کنتورهای سری ACE2000 :
کنتور ACE2000 مدل 292 یک کنتور تکفاز با قابلیت اندازه گیری انرژی اکتیو برای مصارف خانگی بوده و بصورت یکطرفه یا دو طرفه قابل بهره برداری می باشد. در صورت انتخاب مد یک طرفه ، مقدار قدر مطلق کارکرد منفی با مقدار کارکرد مثبت جمع شده و بصورت کارکرد کل نمایش داده می شود. در مد اندازه گیری دو طرفه کارکرد منفی و مثبت در دو ثبات جداگانه ذخیره و نمایش داده می شوند. انتخاب مد یک طرفه یا دو طرفه درحین فرآیند تولید و با توجه به نوع سفارش و در خواست مشتری تعیین می گردد.
مایشگر این کنتور از نوع کریستال مایع (LCD) با نور زمینه (Back Light ) بوده که قابلیت نمایش پارامترها را حتی در شرایط بی برقی دارا می باشد. کنتور مذکور مجهز به درگاه نوری برای برقراری ارتباط دو طرفه مطابق با استاندارد IEC 62056 – 21 و نیز درگاه قابل سفارش EURIDISجهت ایجاد شبکه محلی Local Area Network)) از کنتورها ، بمنظور استفاده در سیستم های قرائت خودکار تجمعی و برنامه ریزی از راه دور می باشد . برقراری ارتباط از هر دو درگاه مطابق پروتکل های DLMS/COSEM و با استفاده از کدهای استاندارد OBIS صورت می پذیرد.
برای برنامه ریزی کنتورهای سری ACE2000 به برنامة نرم افزاری Sphere (با قابلیت نصب بروی کامپیوتر) و یا برنامة نرم افزاری مخصوص با قابلیت نصب بر روی Pocket PC نیازمندیم. این برنامه ها قابلیت برنامه ریزی انواع کنتورهای الکترونیکی سری ACE2000 را دارند و کاربر بوسیله آنها می تواند پارامترهای تنظیمی بسیاری از قبیل ساعات تعرفه ها، تعطیلات هفتگی ، روزهای خاص ، پارامترهای نمایشی و … را مطابق با خواستة خود و مشخصات کنتورتغییر دهد.
کلیة برنامه های نرم افزاری به همراه راهنمای فارسی آنها در هنگام خرید کنتور بصورت رایگان در اختیار شرکتهای توزیع قرار می گیرد.
یک نمونه از کنتورتکفاز ACE2000 در صفحه بعد نمایش داده شده است.
)باتری:
باتری مورد استفاده از جنس لیتیم (غیر قابل شارژ) با طول عمر مفید بیست سال و قابلیت عملکرد در شرایط بی برقی برای مدت ده سال می باشد. مطابق بررسی های بعمل آمده پس از نصب باتری ، نیازی به تعویض آن در طول مدت عمر کنتور (بیست سال ) نمی باشد. نمایشگر کریستال مایع درزمان بی برقی با استفاده از باتری نصب شده بمدت 30 ثانیه و در صورت فشردن دکمه نمایشگر کنتور جهت قرائت روشن می گردد.
1.4) نمایشگر کریستال مایع :
کنتور مقدار انرژی مصرفی را بر روی نمایشگر کریستال مایع (LCD ) با زاویه دید وسیع و به یکی از دو فرمت 9999.99 یا 99999.9 کیلو وات ساعت نمایش می دهد. نمایشگر کنتور دارای ابعاد 15mm * 51mm به همراه نور زمینه ( Back Light ) جهت قرائت در محیط هایی با نور کم ، هفت نمایشگر هفت قطعه ای به ابعاد 8mm*5mm ، نقاط اعشاری و شش علامت جهت نمایش وقایعی چون معکوس شدن جریان ،تعرفه و …. می باشد . نمایشگر کریستال مایع کنتور در حالت تمام روشن ، در شکل زیر نمایش داده شده است .
1.5) حافظه غیر فرار :
حافظه غیر فرار کنتور ACE2000 از نوع EEPROM می باشد. این حافظه توسط میکروکنترولر جهت ذخیره مقادیر انرژی ،پارامترهای کنتور ، پارامترهای کالیبراسیون و… حین فرآیند تولید و یا در زمان برقراری ارتباط با کنتورمورد استفاده قرار می گیرد.با ذخیره اطلاعات کنتور در این حافظه ، در صورت قطع برق یا دستکاری های غیر مجاز ، کلیه اطلاعات و پارامترها ثبت شده و از بین نمی روند.
1.6) مدارات خروجی :
مدارات خروجی کنتور ACE2000 شامل درگاه ارتباط نوری (Optical Port ) ، دیود نورانی (LED ) پالس خروجی ، درگاه خروجی پالس و خروجی D.B.O (Data Bus Output ) ،می باشند که جهت برقراری ارتباط کنتور با دنیای خارج مورد استفاده
قرار می گیرند. بسته به نحوه سفارش مشتریان گرامی ، کنتور می تواند دارای یک یا چندین مدار خروجی باشد.
1.6.1) خروجی پالس :
کنتور ACE2000 قابلیت نصب خروجی پالس را در صورت سفارش مشتریان گرامی دارا می باشد.خروجی پالس کنتور از نوع کلکتور باز ( Open Collector) بوده که این خروجی در صورت اعمال بایاسینگ مناسب خارجی ، متناسب با ثابت تعریف شده ومیزان انرژی مصرفی ، دارای عملکرد سوئیچینگ خواهد بود. این خروجی مطابق با استاندارد IEC 62053-31 طراحی شده است.
1.6.2) خروجی D.B.O:
این خروجی پارامتر های از قبل تعیین شده توسط کاربر را مطابق با استاندارد RS232 و بصورت یکطرفه از کنتور به دنیای خارج ارسال می نماید. همچنین کاربر می تواند با استفاده از یک رابط ویژه ، با صرف کمترین هزینه ، کنتور را به مودم و یا کامپیوتر متصل و پارامترهای آن را از راه دور قرائت نماید.